Как на стены сделать обрешетку под осб?

Как стелить линолеум на ОСБ

Для того чтобы правильно положить любой линолеум на плиты ОСБ нужно хорошо знать как провести подготовку основания и чем лучше приклеить этот материал.

Общие эксплуатационные требования, рекомендации по выбору типа основания, подстилающего слоя, покрытия прописаны в строительных нормах и правилах (СНиПы 3.04.01-87 и 2.03.13-88).

Подготовка поверхности ОСБ плит к укладке линолеума

Как и любое базовое основание, пол из ОСП плиты готовится к финишной отделке. Для этого нужно:

1.  Внимательного проверить состояние поверхности листов на предмет повреждений.
   1. Зашпаклевать эластичной дисперсионной шпатлевкой углубления от саморезов, места сколов и трещины на материале.

Сгладить большие дефекты OSB плит и получить ровную поверхность для укладки линолеума позволяет использование нивелирующих смесей.

Выравнивающая стяжка на ОСБ плите

В завершение необходимо тщательно очистить поверхность от мусора и пропылесосить. Получившееся сухое и чистое основание готово к укладке на него линолеума.

Чем приклеить линолеум к ОСБ плите

Несмотря на существующие мнения о возможности бесклеевой (сухой) укладке линолеума на плиты ОСБ, профессионалы однозначно рекомендуют приклеивать покрытие по всей площади пола. Последствиями упрощения технологии работ могут быть смещение полотен и образование складок на незафиксированном материале.

С древесно-стружечным материалом хорошо адгезируются однокомпонентные водно-дисперсионные эмульсии универсального типа. В основе их составов могут быть:

1. Акриловые сополимеры.
2. Поливинилацетат (ПВА).
3. Стирольные латексы с добавлением мела (бустилат).
4. Битум.
5. Каучук и латекс (гумилакс).

Акриловый клей хорошо работает с бетонными и деревянными основаниями, широко применяется для укладки ПВХ покрытий в помещениях с повышенной проходимостью.

Акриловый клей

ПВА — универсальная клеящая смесь. В густой консистенции имеет хорошие адгезионные свойства. Клей экологичен, не имеет резкого неприятного запаха, не теряет текучести и клеящих свойств при изменении температур. Приклеенные этим составом покрытия легко демонтируются.

Клей ПВА

Бустилат — один из самых проверенных временем клеящих составов многофункционального назначения. Существует много усовершенствованных для фиксации линолеума разновидностей этого клея. По своим эксплуатационным качествам и сфере применения он схож с ПВА, но дольше хранится и имеет несколько лучшую адгезию.

Бустилат

Битумная мастика обладает высокой клеящей способностью и широко применяется для укладки линолеума на тканевой основе.

Клеящая битумная мастика

Гумилакс обладает высокой прочностью на отрыв. Качественно фиксирует на ОСБ тяжелые толстые ПВХ покрытия и мармолеум.

Все эти смеси имеют пастообразную консистенцию.

Монтаж обрешетки под ОСБ

Независимо от того, будет ли это обшивка стены изнутри, мансарды снаружи, веранды на даче, создание напольного покрытия или базы под мягкую кровлю (битумную черепицу), на предварительном этапе следует позаботиться об основании для панелей. Речь в данном случае может идти о двух вариантах:

1. обрешетка из брусков с небольшим сечением и реек;

2. каркас, который может быть как деревянным, так и выполненным из металлопрофиля.

Главным критерием выбора в данном случае будет состояние базовой поверхности. Чем больше присутствующие перепады, тем сложнее конструкцию придется возводить.

Следующий шаг – это разметка с учетом того, что все несущие элементы будущей обрешетки или каркаса должны располагаться в одной плоскости. На сегодняшний день оптимальным инструментом является лазерный уровень. При его отсутствии используют отвесы, строительные уровни и шнуры. Чтобы правильно и максимально точно сделать разметку на стене, необходимо:

1. определить и отметить точки крепления реек по верху;

2. при помощи отвеса продублировать отметки внизу;

3. между отметками натягивается шнур или нить по диагоналям;

4. рейки, профили выравниваются в одной плоскости при помощи специальных монтажных пластин или любых других подкладок;

5. при необходимости максимально усилить основание для укладки панелей OSB можно за счет установки дополнительных поперечных перемычек между основными элементами обрешетки.

После окончания работ, связанных с фиксацией обрешетки, следует уделить внимание коммуникациям

Важно помнить, что всевозможные закладные, а также проводка, трубопроводы при наличии таковых располагаются и фиксируются именно на данном этапе, если это не было сделано ранее

При обустройстве напольного покрытия из панелей ОСП и основания под них необходимо учитывать ряд важных нюансов. Рассмотрим алгоритм действий в подобных ситуациях.

1. Удаление имеющегося покрытия, если таковое присутствовало, а также мусора и пыли.

2. Раскладка бруса. Все элементы будущей конструкции при этом должны располагаться параллельно друг другу с интервалом в 0,8 м. А также необходимо отступать от стен на 10 мм.

3. Нанесение отметки на стене в 10-20 мм над брусом.

4. Просверливание отверстия через брус и клинья под дюбель.

5. Фиксация элементов обрешетки.

6. Крепление обрезной доски.

Последнему пункту стоит уделить особое внимание. Так, если помещение, в котором выполняются работы по обустройству полов из ОСП, имеет потолки до 2,4 м, то доску лучше не монтировать. Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге

Это позволит избежать сокращения высоты стен в итоге.

Сейчас описываемый листовой материал широко и успешно используется при выполнении кровельных работ. Монтировать обрешетку, в дальнейшем укладывать сами панели необходимо при соблюдении ряда правил.

• Сплошное покрытие листами выполняется на крышах, скаты которых имеют угол от 5 до 10 градусов.

• Если угол ската составляет от 10 до 15 градусов, то требуется монтаж обрешетки из бруса размерами 45х50 мм. Элементы конструкции в такой ситуации располагают параллельно по отношению к линии карниза с шагом 45 см.

• Брус аналогичного сечения применяется для обрешетки на крышах со скатами под углом более 15 градусов. Разница заключается в том, что между брусками должно быть 60 см.

Что такое ЦСП и ОСП?

ЦСП (цементно-стружечные плиты) изготавливаются на российских предприятиях из смеси цемента и древесной стружки. Особую прочность этому материалу придают химические добавки, способствующие укреплению стружечной массы.

ОСП (ориентированно-стружечные плиты), или OSB (Oriented Strand Board), в России не производятся. Сырьем для ОСП служит щепа хвойных пород деревьев длиной от 6 до 9 см. ОСП-лист состоит из трех слоев с разным направлением таких волокон. Составляющие плиты пропитаны смолами и водостойкими восками.

ЦСП и ОСП-панели применяются как при внутренних, так и при внешних строительных работах. Их используют для обшивки жилых домов, а также производственных и хозяйственных строений: ангаров, бань, бытовок, сараев и т. д. Характеристики материалов позволяют использовать их для возведения стен и покрытия кровли.

Область применения

Свойства ОСП позволяют использовать этот материал как строительный или отделочный. Вот при каких работах он может использоваться:

• Обшивка каркасов и стен изнутри и снаружи.
• Выравнивание пола, потолка.
• Настил чернового или чистового пола по лагам.
• Съемная опалубка при работе с бетоном.
• Сплошная обрешетка под , металочерепицу, шифер, .
• Производство СИП-панелей и термопанелей.

Среди застройщиков постоянно идут споры насчет того, насколько безопасна ОСП плита. При ее производстве используются смолы, которые выделяют формальдегид. Производители заявляют о том, что выделение этого вещества не превышает 1%. Материалы с такой эмиссией формальдегида читаются абсолютно безопасными. Примерно столько же этого вещества выделяет древесина. Потому такие материалы разрешены для постройки детской мебели. К тому же появились плиты OSB с эмиссией 0,5%. Отличить их можно по двум критериям: в наименовании стоит приставка Bio или Green и стоят они дороже.

Обращаем внимание, что уровень эмиссии формальдегида должен контролироваться. Каждую партию материала должны проверять, указывать фактические параметры в сопроводительных документах

Несмотря на все доводы, не все считают это материал безопасным, предпочитая использовать натуральный материал — доски. Они, без сомнения, экологичный материал, но работать с досками дольше, стоят они дороже. В общем, каждый решает для себя — использовать плиты ОСП или нет.

Опасность формальдегида

Этот элемент является токсичным, он раздражает глаза, кожу и органы дыхания. Также он отрицательно действует на нервную систему, появляются усталость, депрессия и головная боль. При большой концентрации может возникнуть астма.

Причина выделения формальдегида в OSB плитах

Плиты прессуют при температуре 200 градусов, щепы пропитываются клеями, в результате их молекулы распадаются, и выходит формальдегид. Для OSB без покрытия применяют клеи с содержанием формальдегида, но также имеются определенные нормы. Каждый материал из фанеры изготавливается по-разному, и отвечает определенным требованиям, например, ДСП должно содержать не выше 14 миллиграмм формальдегида, а OSB не более 8, это число говорит о степени безопасности. После просушивания щепы перемешивают с клеем синтетического происхождения, мелкая стружка удаляется, поэтому количество клея уменьшается на 3%, если сравнивать с другими материалами. Например, в ДСП содержание смолы достегает 14% и поэтому имеет высокое формальдегидное включение. В Германии, Швеции и Финляндии была установлена норма Е1, для нее были применены жесткие требования, которые учитывают влияние различных веществ на здоровье людей, поэтому нужно приобретать материалы, чтобы соответствовали этому стандарту, так как они будут более безопасными.

Полезное видео

Ориентированно стружечная плита или OSB – непременный атрибут любой современной стройки. Материал используется как для наружной, так и внутренней отделки, может играть роль несущего или связующего элемента, например, в кровельном пироге, а может быть самостоятельным решением, скажем, в роли межкомнатных простенков или потолочных перекрытий.

Какими саморезами крепить ОСБ зависит от конструктивных особенностей строения и места непосредственной установки стружечных плит.

Универсальность OSB, действительно, не имеет себе равных. Ее с одинаковым успехом используют на любых этапах и циклах строительства.

Для того, что бы рассмотреть все возможные варианты крепления ОСБ плит, будет удобно разделить их монтаж на несколько основных групп:

• кровельный;
• стеновой;
• напольный.

Методы крепежа ОСБ при кровельных работах

Установка OSB плит в качестве одного из слоев кровельного пирога, требует повышенного внимания к прочностным характеристикам, как самого материала, так и крепежа используемого в работе.

Учитывая значительные ветровые и снеговые нагрузки на плоскость кровли, а так же тот факт, что кровельные конструкции не являются статичным, жестким сооружением, специалистами рекомендуется обращать внимание на следующие моменты:

• при укладке ОСБ на кровле приоритет следует отдавать специальным «ершовым» или кольцевым гвоздям;
• фосфатированные саморезы, применяемые в установке ОСБ, более хрупки и имеют меньшую прочность при подвижках конструкции;
• окончательный выбор того, какими саморезами крепить ОСБ к каркасу, за мастерами и зависит от климатических условий в районе строительства;
• длина гвоздей или саморезов применяемых в кровельных работах, высчитывается по простой формуле: толщина листа ОСБ +минимум 40-45 мм на вход крепежа в каркас;
• то есть, если стандартными считаются размеры OSB в 9 мм, 12 мм, 15 мм, то, следовательно, длина самореза будет в диапазоне 50-75 мм;
• карта крепежа выглядит так: по стропилам шаг саморезов – 300 мм, по стыкам плит – 150 мм, по карнизному или коньковому срезу – 100 мм и отступ от края листа – минимум 10 мм.

Вертикальный или стеновой способ монтажа ОСБ

Какими саморезами крепить ОСБ в случае настенного монтажа? Вопрос имеет однозначный и вполне конкретный ответ. Если рекомендованная стандартная толщина, используемых при вертикальной установке листов OSB, равна 12 мм, то соответственно, добавив к этой величине требуемые правилами 45-50 мм тела самореза в стойке или каркасе минимум, мы получаем ответ -50-70 мм.

Карта крепежа одинакова с кровельной: в середине листа крепеж идет с шагом в 300 мм, на стыках плит шаг уменьшается до 150 мм, стороны, примыкающие к потолку или полу, крепятся через 100 мм. Отступ от края стандартный – 10 мм.

Выбор формы саморезов для вертикального монтажа обусловлен необходимостью скрыть головку заподлицо с плоскостью стены. Именно поэтому на фасадах и внешних плоскостях зданий используются саморезы с тарельчатой головкой, которая при закручивании не только садится в потай, но и при этом не колет древесину, сохраняя внешний вид стены.

Монтаж листов ОСБ в горизонтальной плоскости: пол/потолок

Останавливаться подробно на выборе саморезов для монтажа OSB на потолок не стоит. Схема, количество и размер саморезов используемых для этих целей повторяет вышеописанные примеры в точности.

Выбор саморезов и рисунок крепежа при напольной укладке ОСБ определяются основанием, на которое материал укладывается.

Если это балочный или реечный каркас, то фосфатированные саморезы с длиной тела минимум 50 мм и потайной головкой – идеальный выбор.

В случае укладки осб на черновой, сплошной пол, подойдут оцинкованные саморезы с двойной резьбой. Порядок определения оптимальной длины указан выше.

Если вы читали статью внимательно, то уже заметили, что независимо от места установки ОСБ, карта крепежа остается одинаковой. Соответственно и количество саморезов, требуемое для работы, будет в целом совпадать.

Средний расход саморезов при монтаже ОСБ составляет около 30 шт. на м². Соответственно, для монтажа стандартного листа понадобится порядка 75-100 шт. саморезов.

Теперь вы знаете, какими саморезами крепить осб для качественного и долговечного использования плит в комплексе с остальными строительными и отделочными материалами.

Совет! При покупке не гонитесь за низкими ценами и проверяйте качество саморезов. Случаев брака достаточно. А на стройке мелочей не бывает!

Крепление ОСБ плит к стене поверх утеплителя с использованием обрешётки

Крепление плиты к стене осуществляется с использованием обрешётки, которую делают из деревянного бруска, или металлического профиля. Технологии монтажа ОСБ плит на стену с деревянной обрешеткой и обрешёткой из металлического профиля принципиально не отличаются. При выборе бруска, желательно выбирать сухой, строганный брусок 40-50 мм, тогда его не вывернет и не поведёт после высыхания, что положительно скажется на ровности всей стены.

Для крепления бруска и профиля к стене используют специальные металлические пластинки (подвесы). Прежде чем крепить подвесы, необходимо начертить на стене вертикальные полосы, расстояние между которыми должно быть вдвое меньше ширины листа, что в последующем, обеспечит стык плит прямо посередине бруска или профиля и даст возможность закрепить плиту OSB по центру по всей её длине. После того как начерчены линии, вдоль них крепят подвесы с шагом 30-40 см.

Металлический подвес используется для крепления обрешётки.

По размеченным линиям крепятся подвесы. Подвесы позволяют закрепить обрешётку над утеплителем.

После этого укладывают утеплитель и накрывают его мембраной, защищающей утеплитель от попадания влаги, после чего монтируется обрешётка.

Следует учесть, что снаружи здания пароизоляция не нужна, так как она предотвращает попадание влажного воздуха в утеплитель изнутри помещения, а с внешней стороны строения избыток влаги должен свободно выходить наружу.

Стена с обрешёткой. Между обрешёткой и стеной уложен утеплитель.

После закрепления обрешётки можно приступать к монтажу OSB плит. Для обшивки стен чаще всего используется плита от 9 до 12 мм толщиной. Если поверх плиты не монтируется фасад, то плита должна быть влагостойкой. К обрешётке из деревянного бруса плиты OSB крепятся гвоздями длиной как минимум в 2,5 раза больше толщины листа ОСП. К обрешетке из металлического профиля — на саморезы по металлу длиной на 10-15 мм больше толщины ОСБ листа.

При таком монтаже обрешётка весит над утеплителем, и не создаёт мостиков холода в утеплителе между стеной и плитами ОСП. Благодаря такому решению достигается максимальная эффективность работы утеплителя. Кроме того, между брусьями обрешётки находится воздушный зазор, через который выводится влага из утеплителя, что также повышает его характеристики. Более подробная информация о технологии вентилируемого фасада есть в статье: вентфасады, виды вентилируемых фасадов.

Выбор основания

Для монтажа осп можно использовать два типа крепления: обрешетку и полноценный каркас из металлических деталей или деревянных брусков. Если перепады высот и неровности на перекрытии небольшие, можно обойтись простой обрешеткой, если же дефекты существенные, лучше использовать профили или бруски на подвесах.

Обрешетку собрать проще и времени такие работы отнимут гораздо меньше, однако, каркас имеет свои преимущества в виде появляющегося запотолочного пространства и возможности разместить там звукоизоляционные материалы или теплоизоляцию. Кроме того, каркас позволит устанавливать встраиваемые типы светильников.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Вариант #1 — двойная обрешетка из досок

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

• Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
• Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
• Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

• Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
• Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

Вариант #2 — комбинированная двойная обрешетка

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

• Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
• Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
• Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
• Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

• При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
• Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
• Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

Особенности гибкой кровли

Мягкая кровля также известна как битумная черепица. Впервые на рынке стройматериалов она была представлена около 30 лет назад. Изготавливается этот эластичный материал на основе стеклохолста или полиэстера, которые пропитываются битумными составами. В результате получается устойчивый к воде, прочный, но при этом гибкий материал, который идеально подходит для финишной отделки крыши.

Гибкая черепица

Гибкая черепица Ruflex МINT

Поверхность гибкой черепицы всегда покрыта специальной посыпкой – мелкой крошкой, получаемой во время переработки различных минералов. А нижний слой имеет липкое основание, которое позволяет приклеить черепицу на крышу. Черепица такого типа используется при обустройстве кровель с углами ската не менее 11-12 градусов.

Гибкая черепица

Из-за своей мягкости такая черепица нуждается в особом основании. Укладываться она может только на определенным образом сделанную обрешетку.

Монтаж гибкой черепицы

Общие правила монтажа ОСБ плит

Крепление ОСБ можно обобщить несколькими правилами:

1. Подготовка поверхностей: выравнивание поверхностей, обработка антисептиком, разметка.
2. Выбор толщины листа в зависимости от того, где он будет крепиться: к стене, к потолку или кровле.
3. Выбор материал, который и будет составляющей каркаса: металлический профиль, деревянная обрешетка.
4. Крепление каркаса к поверхности посредством дополнительных элементов, подвесов, дюбелей или саморезов.
5. Необходимость использования соединительных нержавеющих элементов (оцинкованных или из нержавеющей стали) при монтаже несущих конструкций.
6. Рекомендации, как крепить ОСБ: расстояние между саморезами в середине плиты не более 300 мм, монтаж плит малой толщины следует начинать с середины и продолжить крепление вниз и по сторонам во избежание возникновения прогибов плиты, саморезы необходимо выбирать длиной в 2,5 раза больше толщины плиты.

Выбор сайдинга для обшивки стен из ОСБ

При выборе варианта облицовки учитываются их технические и эстетические характеристики. Окончательное решение принимается в купе с оценкой сложности монтажа и стоимости выбранного варианта. В практике при отделке стен из ОСБ листов используют следующие виды сайдинга.

Пластик.

Виниловый или акриловый полимер является основой негорючего влагоустойчивого сайдинга. Срок службы тем дольше, чем толще профиль, обычно этот параметр у пластика составляет 0,8-1,2 мм. Панели не растрескиваются со временем, но не выдерживают ударов. Хрупкость увеличивается в сильные морозы. При изменениях температуры пластиковый сайдинг слегка расширяется или сжимается.

Виниловый сайдинг.

Во избежание изгибов и изломов из-за слишком плотного закрепления виниловых панелей, при их монтаже оставляют зазоры.

Акриловые панели не дают люфт в точках крепления, в 10 раз устойчивее виниловых к солнечному излучению. Огромный выбор на строительном рынке пластиковых профилей разнообразных расцветок и фактур с имитацией рельефа камня, кирпича, дерева.

Акриловый сайдинг.

Большинство зданий отделывают виниловыми панелями, так как акриловые имеют высокую цену. Чаще всего радость низкой цене на акрил омрачается его низким качеством.

Металл.

Покрытые с внешней стороны полимерами, тонкие листы оцинкованной стали, железа или алюминия имеют фактурную или гладкую поверхность.

Для отделки стен из ОСБ используют вертикальный металлический сайдинг, не создающий предельной нагрузки на плиты каркасом и своим весом.

Металлический сайдинг.

Все крепления панелей при установке облицовки выполняются изнутри, благодаря чему внешне стены смотрятся как монолит. Необходимо оставлять небольшие вентиляционные зазоры при установке такого сайдинга. Во избежание коррозии у стальных и железных листов следует своевременно обрабатывать места царапин и сколов. Не подвластный ржавчине алюминий не требует к себе особого внимания.

Металлический сайдинг не удерживает тепло, это качество необходимо учитывать при выборе утеплителя стен. Во время дождя панели создают незначительный шум. Защититься от него легко при монтаже, надевая специальные резиновые шайбы на саморезы. Можно приобрести металлические панели с шумовой защитой против гула. Высокую цену компенсируют лучшие эксплуатационные качества и долговечность отделки.

Керамика.

Японские инженеры изобрели не так давно эти превосходные панели. Основным материалом в них является глина, к которой добавляют всевозможные природные вещества. По своим качественным характеристикам такие профили можно сравнить с прочной керамической плиткой.

Керамический сайдинг.

Относится керамосайтинг к средней ценовой категории, но является сложным материалом для работы. Это тот случай, когда требуются профессионалы по резке панелей и монтажу. Керамический сайдинг легко лопается без специальных инструментов и навыков в работе с ним.

Фиброцемент.

Самый лучший вариант отделки загородного дома. Состоит сайдинг из смеси цемента, песка, армирующих волокон, минеральных натуральных или синтетических наполнителей. На поверхности специфичная текстура, имитирующая дерево.

Фиброцементный сайдинг.

Легко монтируется, но требует особых защитных мер для легких и кожи лица при нарезке, так как выделяет вредную пыль. В панелях не предусмотрены замки, они собираются внахлест. Хрупкие профили следует оберегать от ударов. Фиброцементный сайдинг можно покрасить в новый цвет, легко поменяв внешний вид здания.

Что лучше положить на пол — фанеру или OSB?

Исходя из таблицы выше, можно сделать вывод, что ОСБ все же сильнее реагирует на воду и быстрее, чем фанера, придет в негодность во влажном помещении. В такой комнате лучше укладывать фанерные листы. Теплопроводность у материалов практически одинаковая, а вот прочность намного выше у фанеры. Кстати, именно последняя будет и дороже стоить, чем ОСБ плита. А еще фанера более экологичный материал, чем плита ОСБ.

Резать такие плиты непросто

ОСБ не трескается, а фанера не деформируется, ОСБ не расслаивается, а фанера не дает усадку. Говорить о плюсах и минусах материалов можно много, однако, благодаря вышеописанной информации, можно сделать следующие выводы:

• ОСБ плита может укладываться в любом помещении, где нет сильной влажности. Там, где она присутствует, лучше положить фанеру;
• там, где требуется использование прочного материала, целесообразно класть фанеру. Хотя при механическом давлении более высокой прочностью обладает ОСБ;
• в комнате фигурной формы проще использовать ОСБ, так как она бывает разных размеров. Однако фанера легче режется, а потому, если в помещении есть нестандартные углы, желательно использовать ее;
• фанера лучше притягивается к основанию, что позволит уложить ее максимально плотно;
• в детской комнате с точки зрения экологичности лучше монтировать черновой слой из фанеры, чем из ОСБ.

Использование фанеры для выравнивания пола

И фанера, и ОСБ могут служить отличным черновым основанием для пола, если правильно подобрать их в соответствии с условиями эксплуатации. При ремонте рекомендуется применять минимум обрезков – лучше использовать листы цельные. В месте, где проходимость максимальна, обязательно монтируется целый лист. И фанера, и ОСБ могут укладываться как на деревянный пол, так и на бетонное основание. А еще на лаги, но в зависимости от толщины используемого материала. При монтаже могут использоваться клей или саморезы.

Подробности

Разновидность ОСП

Можно выделить такие разновидности ОСП панелей:

1. ОСБ-1 – такие плиты обладают низкой механической прочностью, и их применяют лишь для конструкций, которые не будут нести несущую нагрузку. В их число войдут интерьерные предметы внутри каркасного дома, и панели еще используют для отделки стен в сухом помещении.
2. ОСБ-2 – данный тип материала можно применять внутри сухого помещения для стеновой или потолочной отделки.
3. ОСБ-3 – панели применяют внутри помещения, где повышенная влажность.
4. ОСБ-4 – они имеют повышенную механическую прочность, и их можно применять внутри, а еще снаружи постройки.

В каркасных домах используют ОСБ-3 и ОСБ-4.

Сравнение с ЦСП и фанерой

Можно ли производить отделку каркасного дома посредством ОСБ панелей будет актуальным вопросом среди пользователей, которые выстраивают такой тип постройки. Профессионалы настоятельно рекомендуют применять такую продукцию для отделки постройки, так как он обладает рядом достоинств перед остальными аналогичными изделиями.

Фанера

Итак, ОСБ листы и фанера имеют похожие характеристики, но между материалами есть и определенные отличия. Главным различием продуктов будет метод изготовления. Для ОСЮ применяют щепу из древесины, а фанеру делают их нескольких шпоновых слоев. Это будет делать панели более дешевым материалом для выстраивания. По такой же причине облицовка каркасного дома ОСБ производится куда чаще. По характеристикам такой продукт будет уступать фанере. Он не самый прочный и устойчивый ко влаге, и потому будет изнашиваться скорее, в особенности при суровом климате.

Цементно-стружечные плиты

ОСБ обладает общими характеристиками и с цементно-стружечной плитой. Такие строительные материалы будут находиться в одинаковом ценовом диапазоне. Но ОСБ панели уступают по определенным показателям, и ЦСП являются экологически чистым, а еще крайне безопасным материалом, который имеет устойчивость к отрицательным проявлениям окружающей среды, а еще повышенной прочностью механического характера. Минусом продукта станет огромный вес. ОСП плиты в несколько раз легче такого материала, и цементно-стружечные плиты уступают ОСП еще и тем, что при кантовке и креплении данных панелей на них могут появиться изъяны. По таким причинам монтаж ОСБ на каркасный дом отделывают куда чаще, так как материал имеет легкий вес, доступную цену и отличные характеристики.

Применение ОСБ снаружи

Если делать внешнюю обшивку каркасного дома посредством ОСБ плит, то важно заранее продумать финишную отделку. Как правило, для этого применяют сайдинг или же выполняют оштукатуривание с первичным армированием и утеплением

Оптимальна ОСБ толщина для отделки каркасного дома составляет от 1.1 до 1.3 см. Это идеальный вариант, а если толщина ОСБ для стен внутри каркасной постройки составляет меньше 1 см, и тогда в каркасе должны быть дополнительные виды укосин.

Отделка каркаса ОСП

Алгоритм для облицовки каркаса такой:

Панели важно прикрепить на каркас так, чтобы плитный стык был расположен аккурат по центру, а зазоры между листов был от 0.3 до 0.5 см.
Листы материала прикрепляют по общему периметру и захватывают нижнюю обвязку, а обвязочный край совмещают с краем материала.
Для многоэтажной постройки плиты важно разместить таким образом, чтобы она захватывала сразу оба этажа, причем середина панели должны перекрывать верхний вид обвязки.
Дверные и оконные проемы важно вырезать из цельной плиты.