Шлифовка гранитного пола и его химическая полировка своими руками

Причины возникновения повреждений

Стеклокерамические панели, использующиеся для изготовления варочных поверхностей, обладают достаточной прочностью, чтобы выдержать вес тяжелых кастрюль и сковородок. Однако, посуда, которая применялась для приготовления пищи на газовой плите для этих целей не подойдет. Использование кастрюль с толстым или неровным дном, а также алюминиевой посуды не только снижает эффективность стеклокерамической плиты, но и может стать причиной появления заметных следов на ее поверхности. Помимо этого, испортить внешний вид изделия могут расплавленная пластмасса и сахар.

Если с пятнами и загрязнениями еще можно справиться различными средствами, то настоящей проблемой могут стать трещины и царапины. Появление царапин на ровной и гладкой поверхности плиты может быть вызвано:

Использованием чистящих средств, содержащих абразивные вещества.
Использованием металлических скребков, щеток и острых предметов для удаления загрязнений (также следы на гладкой поверхности могут оставить губки для мытья посуды с жестким ворсом).
Точечным ударом (например, при падении на стеклокерамическую поверхность металлической крышки или острого предмета).
Попаданием воды или жидкой пищи на раскаленную конфорку.
Установкой кастрюли с мокрым дном на горячую конфорку.

Обзор преимуществ

Качественно отполированное промышленное напольное покрытие демонстрирует долговечность. При соблюдении технологического процесса пол будет служить не один десяток лет. Некоторые корректировки могут потребоваться после 7-8 лет активной эксплуатации. В ходе обновления поверхность снова пропитывают и полируют.

Кроме того, технология проявляет ряд прочих преимуществ:

благодаря высокой износостойкости пол удобен в эксплуатации на предприятиях тяжелого машиностроения и в цехах, где работает тяжелая техника. Пол не подвержен преждевременному износу и формированию дефектов и царапин;
полированная структура в сочетании с современными пропитками демонстрирует высокую стойкость к истиранию, превышающую простой бетон в 2-2.5 раза. Кроме того, обеспечивается защита, отсутствие эрозии и пыления;
покрытие получает монолитность со всеми вытекающими плюсами;
добившись зеркальной поверхности, можно обеспечить высокое светоотражение, что в целом сокращает издержки на электроэнергию;
покрытие соответствует нормам пожарной безопасности;
технология позволяет создать прочную и плотную систему, по основным характеристикам идентичную натуральному камню;
достигается практически полная сопротивляемость к большинству химических веществ;
термическая стойкость;
покрытие не меняет цвета под действием ультрафиолета;
обеспечивается простое обслуживание и уход. Ровная и гладкая поверхность не накапливает грязь и может очищаться поломоечными машинами со стандартными средствами;
безопасность для окружающей среды и человека, экологичность. Готовое покрытие не содержит растворителей и органических компонентов, которые могут разлагаться под действием температуры и влажности.

Минусы подобных систем состоят в трудоемкости исполнения и в невысокой стойкости к действию кислот.

Выравнивание пола технология. Способы выравнивания пола

1. Выравнивание пола бетонной стяжкой.

Такой вид выравнивания пола применяется в случае, если:

имеются волновые перепады уровня бетонного пола;
бетонное основание имеет большое количество неровностей (наплывов, ряби и т.п.) размером более 10мм, которые невозможно исправить фрезерованием, шлифованием, шпатлеванием или применение перечисленных технологий для объекта будет дороже устройства новой стяжки.

Выравнивание пола может выполняться в виде бетонной или песко-бетонной стяжки, толщина которой зависит от размера неровностей основания. При выборе толщины стяжки необходимо учитывать характер предполагаемых нагрузок, предельно допустимые конструкционные нагрузки, необходимость привязки к заданному уровню и т.п.

Рекомендуем использовать при устройстве выравнивающих стяжек для выравнивания бетона комплексные добавки для бетонаЭлакор «Эластобетон», которые позволяют выполнять стяжки минимальными толщинами, что невозможно сделать обычными бетонами и песко-бетонными смесями.

Способы выравнивания пола бетонной стяжкой в зависимости от ее планируемой толщины.

1.1. Толщина стяжки более 40мм – добавка для бетона Эластобетон-А.

1.2.Толщина стяжки от 15мм до 40мм – добавка для бетона Эластобетон-Б.

1.3.Толщина стяжки от 8мм до 15мм – добавка для бетона Эластобетон-В.

Применение при устройстве стяжек для выравнивания цементных полов добавок для бетона Элакор «Эластобетон» позволяет:

минимизировать толщину выравнивающей стяжки, существенно сократив материальные затраты на бетон;
значительно повысить марочную и ударную прочность стяжек;
нанести защитную полиуретановую пропитку на 7-8 сутки, полимерное покрытие на 12-14сутки после укладки и тем самым существенно сократить сроки ввода бетонного пола в эксплуатацию.

2. Выравнивание пола фрезерованием.

Фрезерование бетона

Применяется для выравнивания («срезания») локальных дефектов бетонного пола (рябь, наплывы, уступы и т.п.) размером до 10мм (частично до 20мм).
Не убирает волновых перепадов поверхности, так как фрезер-машина, двигаясь по поверхности бетона, сохраняет волновой рельеф основания.
Для получения гладкого пола необходимо после фрезерования произвести дополнительные операции шлифования и шпатлевания.

3. Выравнивание пола шлифованием.

Шлифование бетона

Область применения и ограничения такие же, как для фрезерования, только допустимый размер неровностей меньше – 3-5мм.

4. Выравнивание пола шпатлеванием.

Шпатлевание бетона

Может выполняться любыми толщинами.
Материалы, используемые для выравнивания пола при шпатлевании: Элакор-ПУ «Шпатлёвка-2К» (не имеет усадки), кварцевый песок.
Шпатлевание, как способ выравнивания пола, мы разделяем на два вида:

для устранения отдельных крупных трещин, линз, выбоин и т.п. применяется черновое (или предварительное) шпатлевание (производится отдельно по каждому дефекту);
для выглаживания поверхности бетонного пола и устранения мелких дефектов применяется чистовое (или финишное) шпатлевание (производится по всей поверхности бетонного пола).

Способы шлифовки бетонных полов

Сразу стоит отметить, что для шлифования бетона используется одинаковое оборудование независимо от типа обработки. Дело в том, что инструмент подходит как для бетонной, так и для каменной поверхности.

Есть два способа шлифовки пола:

Влажный. Данный метод обычно используется, если пол имеет мозаичное покрытие или мраморную крошку. Для реализации влажной шлифовки используются абразивные средства, позволяющие создать идеально ровную поверхность, визуально не имеющую отличий от полированной.
Сухой. Для бетонного пола лучше подходит именно такой способ обработки. Чтобы провести сухую шлифовку, требуется очень много времени, поскольку в процессе работы поднимается много пыли, и необходимо каждый раз ждать, пока она осядет. Если этого не сделать, то вероятность совершения ошибки будет слишком высокой, поэтому торопиться не стоит.

Места шлифования бетонного пола

Шлифовке бетонного пола все чаще отдается предпочтение, ввиду чего ее производят:

В гаражах. Благодаря шлифованию напольного покрытия в них удается существенно увеличить период эксплуатации конструкции и упростить процесс удаления с его поверхности автомобильного масла и мазута. Помимо этого после проведения данных работ бетонный пол начинает более стойко переносить механические воздействия. В итоге он не покрывается царапинами от автомобильных инструментов, не приобретает повреждения при попадании химических растворов, а также не пропитывается запахом топлива. Период эксплуатации такого пола является достаточно продолжительным, ввиду чего ему часто отдается предпочтение при сооружении гаража и проведении в нем ремонтных работ.
В жилых помещениях. В них бетон является далеко не самым оптимальным решением, но в этом случае можно прибегать к добавлению специальных присадок и мраморной крошки, благодаря чему залитое напольное покрытие мало чем отличается от пола, выполненного из мрамора. Внешне оно выглядит привлекательно и стойко переносит механические повреждения, ввиду чего его нельзя поцарапать ножом или случайно уроненной сковородой на кухне. При этом в жилых помещениях под ним можно осуществить прокладывание системы теплого пола, благодаря которой удастся исключить наличие чрезмерного сквозняка над напольным покрытием.
В административных сооружениях. К их числу относятся разнообразные офисы, торговые центры и другие подобные заведения, в которых удобно производить мытье бетонного пола и сложно совершить его повреждение. Кроме этого он отличается довольно эстетичным внешним видом. Ввиду этих особенностей для данных мест бетонный пол является одним из наиболее оптимальных вариантов и именно ему весьма часто отдается предпочтение.
В небольших производственных помещениях ангаров, цехов и крупных заводских предприятий. Для них он также является практичным решением, обладая высокой стойкостью к механическим и химическим нагрузкам.

READ Как Ставить Отрезной Круг На Болгарку

Работаем по бетону

Если не удалось приобрести фирменный защитный кожух-пыльник с патрубком для пылесоса, то его можно сделать своими руками. Для этого берем использованное ведерко из-под шпаклевки или клея с диаметром чуть больше круга болгарки. Отрезаем донную часть на высоте чуть большей собранной шлифовальной части.

Вырезаем отверстие в донышке для установки на редуктор и отверстие для пластикового сантехнического углового отвода. Теперь подключаем к патрубку шланг пылесоса и спокойно работаем.

Шлифовальный круг должен быть рассчитан на обработку камня. Бетон и бетонные поверхности предпочтительнее шлифовать всей поверхностью круга. Это будет экономить время обработки, и хорошо выравнивать плоскость поверхности.

Шлифуя бетонный пол надо постоянно контролировать плоскость с помощью строительной линейки, потому что из-за разной плотности бетона можно сделать углубления. Для обработки стыковочных швов между бетонными заливками достаточным будет добиться одного сочетанию по уровню.

Хорошо шлифовать бетонные полы и поверхности алмазной шлифовальной чашкой фирмы Matrix. Если болгарка на 150 мм, то чашка на 125 мм.

Технология работ

Работы по шлифовке паркета включают подготовку, глубокую/грубую шлифовку, тонкую обработку, шпатлевание дефектов и чистовое шлифование. Рассмотрим все этапы отдельно.

Подготовительный этап

Свежеуложенный паркет нужно осмотреть на предмет мелких дефектов (выпавшие сучки, неплотно пригнанные или слабо проклеенные планки), повреждений (сколы, щели). Все эти недостатки легко устраняются при помощи шпатлевочной массы или столярного клея.

Битумную мастику для приклеивания массивной доски медики применять не рекомендуют. Лучше использовать специальные клеевые составы без содержания фенола и формальдегида.

Все метизы и другие выступающие элементы нужно утопить в дерево на 3-4 мм, чтобы не повредить барабан дорогостоящей машины.

Шлифовка старого паркета – более сложный процесс, так как практически каждую планку нужно проверить на целостность, крепление. Поврежденные элементы заменяются, слабо приклеенные – переклеиваются. После окончания работ нужно все покрытие пропылесосить и протереть влажной тряпкой.

Грубая шлифовка

Перед началом работ желательно отрегулировать прижимную силу барабана и его равномерное прилегание. Делается это при помощи специального винта и балансировки колесиков.

В барабан заправляется абразив зернистостью 40 единиц и начинается глубокое шлифование паркетного пола вдоль волокон паркета. Поперечное движение допустимо на разворотах. Для «елочки» обработка проводится диагонально, для дворцового или плетенки — крест-накрест, для художественного – вкруговую с закручиванием по спирали.

Нельзя допускать сквозняки. Поэтому в обрабатываемом помещении желательно закрыть окна.

По мере истирания абразивный материал нужно менять на новый.

После окончания работ нужно угловой шлифмашинкой пройтись круговыми движениями по углам и труднодоступным местам. Зернистость насадок та же – 40 единиц.

Тонкая шлифовка

Проводится при помощи плоскошлифовальной машинки. Она убирает все неровности, царапинки, мелкие дефекты. При этом применяются круги зернистостью от 60 до 120 единиц. Получается, что паркет доводится до идеального состояния за 3-4 захода. По мере истирания диски нужно заменять.

Все труднодоступные места опять обрабатываются «сапожком» с соответствующими насадками – от 60 до 120 ед. После окончания работ пол пылесосится и протирается влажной тряпкой.

Шпатлевание

Дефекты реставрированного пола исправляются готовой цветной шпатлевкой под дерево (Белинка, Хелиос, Текс). Если есть возможность приобрести специальную шпатлевочную жидкость, то лучше сделать массу самостоятельно. В этом случае гарантированно идеальное попадание в тон паркета.

Нужно учитывать тот факт, что лак немного «жжет» древесину. После лакировки даже прозрачным составом пол темнеет на 1-3 тона, поэтому предпочтительнее использовать самодельную шпатлевку.

На пол насыпается горка мелкофракционных опилок, заливается специальным составом, быстро размешивается шпателем из нержавеющей стали и равномерно распределяется втирающими движениями по всему паркету. Срок сушки – до 24 часов.

Чистовое шлифование

Для окончательного доведения до идеала паркет нужно опять проработать при помощи плоскошлифовальной машины с кругом, зернистостью от 120 и выше. Некоторые профессиональные лаки требуют предварительной подготовки с насадками от 240 и выше. Движение агрегата – по направлению волокон.

После окончания работ опять нужно пропылесосить промышленным аппаратом и промыть влажной тряпкой. После этого проводится грунтование и лакирование пола в 2-4 слоя. Между 1 и 2 желательно промежуточное шлифование плоскошлифовальной машинкой с насадкой зернистостью свыше 160 единиц.

Подготовка бетонной поверхности

Перед тем как сделать шлифование бетонной поверхности своими руками, её нужно подготовить:

Старое покрытие удаляется.
Для избавления от мелких неровностей и царапин можно использовать фрезерование бетонной поверхности.
При наличии глубоких выбоин и трещин необходимо провести их заделку. Для этого дефекты расширяют, очищают, грунтуют и только потом заделывают эпоксидной мастикой.
Проверяется прочность бетонного основания. Для этого пол простукивается. При обнаружении пустот и отслоений бетона пол нужно полностью переделывать.
Все швы в полу, щели между ним и плинтусами также стоит тщательно заделать. Это главное условие использования шлифовальных машин.
Перед выполнением фрезерования и шлифования с бетонной поверхности должны быть вырезаны болгаркой любые металлические элементы (куски арматуры, проволоки и т.п.).

Оборудование и инструменты

Для выполнения указанных работ, можно использовать профессиональное оборудование или выполнять работу при помощи обычных инструментов. Понятно, что при использовании машины шлифовальной для пола, работа будут выполнена быстрее и качественнее, чем при выполнении ее болгаркой.

Машина шлифовальная для пола

У шлифовальной машины есть специальный вращающийся диск, на котором устанавливают алмазные насадки. Во время вращения диска проводится качественная обработка пола, в результате чего получается ровное и гладкое покрытие. В плоскошлифовальной машинке есть возможность регулирования скорости. С ее помощью может выполняться как сухое, так и влажное шлифование пола. Есть возможность собирать пыль, получаемую при сухом методе обработки и шлам, который получается при мокром шлифовании.

Машинка шлифовальная ручная ушм (болгарка)

Для шлифования в домашних условиях, когда площадь помещения небольшая, работу можно проводить при помощи шлифовальной машины ушм, или по простому болгарки. Использование ручного инструмента позволяет выполнять работу в труднодоступных местах, где машинку использовать не получится. Для выполнения шлифовки при помощи болгарки, вам еще надо будет приобрести абразивный диск или алмазную чашу.

Внимание! Работать с болгаркой надо осторожно, так как есть большая вероятность получить повреждение, поэтому обязательно надо использовать перчатки и очки. Для проведения полировки поверхности понадобится полировальная машинка, которая имеет небольшие размеры, и ею будет удобно пользоваться даже в небольшой квартире

Для проведения полировки поверхности понадобится полировальная машинка, которая имеет небольшие размеры, и ею будет удобно пользоваться даже в небольшой квартире.

Советы специалистов

Количество этапов шлифовки пола будет зависеть от его состояния и от того, какой вы результат ожидаете получить. На каждом этапе используются абразивные круги различной зернистости, начинать надо с меньшей и двигаться в большую сторону.

Если вы хотите сделать глянцевый пол, то сразу после его шлифовки и удаления пыли, он покрывается полиуретановыми лаками. Лак наносится валиком или щеткой и чтобы получить качественный пол, делать это надо в несколько слоев. Если в процессе эксплуатации пола вы заметили, что на нем появились повреждения в виде трещин или выбоин, их надо сразу устранить при помощи болгарки.

При обнаружении выбоины, это место при помощи алмазного круга вырезается на глубину не меньше 20 мм и бетон вынимается. Полученная впадина очищается от пыли, покрывается грунтовкой и заполняется ремонтным составом, после чего он выравнивается. После застывания ремонтного состава, это место шлифуют при помощи болгарки

Если на поверхности появилась трещина, то она при помощи болгарки расширяется, удаляется пыль, покрывается грунтом и заполняется ремонтной смесью, а когда она полностью высохнет, проводится шлифовка поврежденного участка пола.

Шлифование бетонных полов

Отделочные работы делают конструкции привлекательными. Полы поддаются серьезным нагрузкам. Отделочное покрытие защищает их. Плитка, ламинат и другие напольные материалы усиливают конструкцию и делают ее привлекательной.

Наряду со всеми технологиями шлифовка бетонного пола универсальна и эффективна. Она подчеркивает фактуру камня. В работе устраняются дефекты и известковое молочко. Виден заполнитель. После шлифования пол становится гладким и блестящим. На поверхности вырисовывается интересный рисунок.

Обработка бетонной поверхности осуществляется разными инструментами и технологиями. Применяется болгарка с насадкой. Это позволяет провести работы без специальной техники. Перед работой с болгаркой учитываются особенности ее применения.

Цели шлифовки

Шлифование – универсальная технология, используемая для отделки. Метод устраняет старый слой бетона, который испортился при эксплуатации. Шлифование применяют для выравнивания стяжки, перед выполнением финишной отделки. Ровная поверхность без дефектов легко поддается обработке. Это повышает качество отделочных работ.

После заливки раствора с нуля образуется бетонное молочко, которое ухудшает вид покрытия. Перед применением шлифовального инструмента его устраняют. Работа со старым бетонным покрытием проводится легче. Нет потребности в удалении известкового молочка. Устраняется поврежденный поверхностный слой. Независимо от срока эксплуатации бетона, шлифование улучшает его характеристики и обновляет внешний вид.

Шлифование бетонных полов применяется перед нанесением финишного отделочного слоя. В конце получается ровное основание, которое обработать легко. Гладкая поверхность устойчива к впитыванию влаги. Это позволяет защитить отделку от негативного влияния влажной среды.

Шлифовка решает множество проблем. Исключение – серьезные неровности и дефекты основания. Чтобы устранить их, потребуется дополнительное выравнивание. Когда раствор на проблемных местах затвердеет, приступают к шлифовке всего покрытия.

Способы шлифования

Сделать бетонную поверхность гладкой, более плотной и прочной при помощи шлифовального оборудования можно двумя методами:

Мокрый способ с использованием воды используется обычно для обработки мозаичных полов (выполненных из бетонной смеси с мраморной крошкой). В результате получается абсолютно отполированная поверхность, которая практически не требует доводки. Излишки воды и шлам удаляются водоотсосом.
Сухой способ применяется для шлифовки обычного бетона. Недостаток метода – большое количество пыли во время работы. Поэтому одновременно с использованием шлифовальных машин надо задействовать пылесос. Достоинство – ошибки и недоработки видно сразу. Тогда как при мокрой обработке надо высушивать объект, чтобы обнаружить дефекты.

Чем шлифовать бетон

Для больших площадей лучше использовать профессиональное оборудование. Специальные шлифовальные машины оснащены устройствами для регулирования скорости вращения движущихся частей и подачи воды, сборниками пыли и шлама. Большинство моделей наделены механизмами планетарного действия. Это диск большого диаметра, на котором закреплены рабочие насадки с алмазными наконечниками. Они могут двигаться в одном или противоположных направлениях для достижения лучшего результата.

Но если вам нужно отшлифовать пол в гараже, то приобретать такое оборудование нет смысла. Можно обойтись инструментами из домашних запасников.

Процедура шлифования

Любые отделочные работы требуют тщательной подготовки поверхности, процесс шлифования пола не исключение.

Если пол залит заново, то надо проверить его ровность длинной линейкой, уровнем, нивелиром. При работе со старым покрытием следует избавиться от остатков прежней отделки. Убираем мусор, пыль, грязь, удаляем выступившую металлическую сетку или арматуру, при обнаружении таковых.
При наличии глубоких выбоин, трещин или крупных деформаций усадочных швов придется сначала поработать с ними. Заделываем их раствором повышенной прочности, желательно с использованием тампонажного цемента, чтобы обеспечить высокую плотность заполнения. Для заделки можно применить также эпоксидную мастику. Заполнение дефектных мест следует выполнять заподлицо с основной поверхностью.
В случае выявления на поле бетонных бугров, наплывов, их также надо убрать до начала проведения окончательной шлифовки. Работаем болгаркой с алмазным диском под номером 30-40, обозначающим зернистость рабочей зоны.
С новой стяжки первым делом удаляется верхний слой цементного молочка. Шлифованием существующего пола производится удаление поврежденных участков, ликвидация мелких деформаций и неглубоких пятен.

К шлифовке своими руками можно приступать не ранее, чем через 14 дней после полного высушивания бетона или цементной стяжки. Если не выждать этот период времени и работать с влажной поверхностью, то болгарка может просто вырывать из бетонной массы кусочки щебня.

Нюансы работы

Для шлифования бетонного покрытия при помощи угловой шлифовальной машины используются не обычные круги, а, так называемые, алмазные чаши различной конструкции. Кроме того:

Перед шлифовкой пол обрабатывается специальными укрепляющими составами. Эти вещества, вступая в химическую реакцию с производными кальция в составе бетона, создают прочную пленку, которая закрывает поры покрытия и придает материалу высокую устойчивость к проникновению влаги.
Обработка бетонного пола болгаркой с алмазными чашами выполняется поэтапно, начиная с угла площадки, постепенно передвигаясь по всему помещению.
Шлифуя необходимо проверять ровность выполнения процесса уровнем или большой линейкой.

Используя чаши с различной зернистостью можно добиться исключительной гладкости. Это может быть заключительным этапом работ. Но для достижения большего глянца, полы полируют той же УГМ со специальными насадками. Чтобы сохранить полировку длительный период времени, бетон очищают от пыли и красят несколькими слоями полиуретанового лака любым малярным инструментом

Важно при лакировке или покраске каждый слой высушивать перед нанесением следующего.

Стоимость услуг по полировке бетона

Стоимость полировки бетона зависит, в основном, от марочной прочности бетона и количества переходов по его обработке. Полировка квадратного метра поверхности из бетона марки М300 и выше обходится в среднем на 10-40 рублей дороже, чем легких бетонов. Шлифовка старого бетона также обходится несколько дороже, чем обработка свежих стяжек.

Создание полированного бетонного пола запланировано изначально, то стоит позаботиться о качественной заливке стяжки и выравнивании ее поверхности еще на этапе схватывания раствора. В этом случае цена за квадратный метр полировки заметно уменьшится. Соблюдение технологии заливки позволяет сэкономить немало средств на последующей обработке поверхности бетона.

Ориентировочная стоимость полировки бетона:

Наименование работ	Стоимость, руб/м2
Полировка бетона до получения матовой поверхности	от 300
Полировка бетона до получения полуматовой поверхности	от 350
Полировка бетона до получения зеркальной поверхности	от 450
Устройство цветного полированного бетонного пола	от 700