Как сделать монтаж модульного паркета своими руками: на стяжку или фанеру- обзор +видео

Достоинства и недостатки

Благодаря эстетичному дизайну, способности сохранять тепло, создавать спокойную уютную атмосферу в помещение, натуральное дерево во все времена считалось лучшим материалом для отделки. Деревянный паркет идеален для создания естественной здоровой среды в жилах домах, общественных помещениях, офисах, музейных залах, гостиничных номерах и холлах.

Натуральное паркетное покрытие:

1. Красиво и респектабельно.
2. Экологически безопасно, не вызывает аллергию. Древесина является регулятором влажности: поглощает влагу, когда воздух наполнен сыростью, восстанавливает влажность, если воздух слишком сухой. Способствует очистке воздуха. Благодаря теплому дереву, в помещении создается уютная атмосфера. На поверхности деревянного пола не образуются заряды статического электричества.
3. Прочно и долговечно. Изношенное покрытие можно отреставрировать. Утраченный фрагмент легко заменить без демонтажа всего полотна.
4. Обладает высокими звукоизоляционными свойствами.
5. Благодаря разнообразию дизайна, открываются возможности для выбора ·рисунков, цветов, текстур.

Паркет — материал дорогостоящий. Но при должном уходе прослужит сотню лет. Главный недостаток заключается в том, что дерево чувствительно к температурным перепадам и легко впитывает влагу. В результате длительного воздействия воды материал разбухает, расслаивается, утрачивает респектабельный блеск. Перед укладкой покрытия необходимо тщательно выровнять и просушить основание.

Как выровнять деревянный пол под паркетную доску

Чтобы штучные плашки надежно и прочно держались и не шатались в процессе эксплуатации, важно перед их укладкой выровнять полы:

Фиксируются все подвижные доски. Для фиксации используют саморезы, шляпки которых утапливают на пару миллиметров в древесину

Таким же образом закрепляют к лагам доски, которые поскрипывают.
Выполняется шлифовка или циклевка специальным электроинструментом, после чего поверхность пола важно пропылесосить, чтобы убрать пыль и мусор.
Поверхность обрабатывается грунтовкой по дереву, после чего она должна полностью высохнуть. Грунт нужен для повышения адгезионных характеристик.
Для заделывания стыков, щелей и швов используется специальная акриловая или полиуретановая заполняющая смесь.
По периметру комнаты на стенах, которые контактируют с деревянным полом, наклеивается малярный скотч, чтобы не испачкать поверхность стен.
Замешивается шпаклевочная смесь, которая специально предназначена для древесины, после чего она выливается на основу.
После этого состав распределяется кельмой или небольшим правилом равномерно по поверхности пола

Толщина шпатлевки должна быть достаточной, чтобы слой полностью выровнял поверхность.

Вместо шпаклевки для выравнивания деревянного пола применяют деревоволокнистые плиты или листы OSB, на которые укладывают паркетные плашки.

Состав паркетной доски

Перед тем, как погрузиться в нюансы, следует узнать, из чего в общем состоит паркетная доска. Внимательно присмотревшись к торцу изделия, можно увидеть три слоя:

• Верхний, который можно условно назвать декоративным – изготавливается из тонких листов древесины ценных пород. Это может быть дуб, орех, тик, вишневое или ореховое дерево. Встречаются и более экзотические виды шпона – венге или мербау. Дополнительно внешний слой могут брашировать, отбеливать или тонировать, и в любом случае его несколько раз лакируют или покрывают маслом;
• Промежуточный, в толще которого обустроены элементы замкового соединения – состоит из пластинок хвойных, реже лиственных пород древесины либо HDF-плиты (ХДФ) – материала, превосходящего по плотности МДФ. Рейки укладывают перпендикулярно волокнам декоративного слоя, что придает покрытию большую стойкость к деформациям при изменении влажности и температуры;
• Нижний, призванный обеспечить жесткость и устойчивость к выгибанию – представляет собой однородный слой хвойной древесины – чаще ели. Стандартная толщина составляет около 2 мм.

Качество паркетной доски для пола зависит от толщины верхнего слоя. Толстый шпон предполагает возможность нескольких шлифовок, следовательно – длительный срок службы.

Монтаж паркетной доски

Существует два метода укладки:

1. Клеевой – используется в больших помещениях. Этот метод позволяет получить прочное и надежное покрытие. Данный способ трудоемкий, требует сосредоточенности и точного выполнения всех действий. К тому же, если вдруг потребуется заменить одну планку, то придется потратить на это довольно много времени, и вполне возможно, что надо будет заменить и соседние планки.
2. Бесклеевой или как его еще называют плавающий – это более легкий и быстрый метод. Панели друг с другом соединяются при помощи замковой системы и кладутся на подложку. Замки в некоторых случаях проклеиваются.

Далее рассмотрим, как правильно уложить паркетную доску.

Нужно придерживаться следующей последовательности действий:

• На основание (бетон или дерево) укладывается гидроизоляционная полиэтиленовая пленка. Края полотен должны заходить друг на друга на 15-20 см. Пленка также должна находить на стены примерно на 10-15 см. На все стыки приклеивается скотч, в том числе и к стене.
• Следующим слоем стелется подложка. Берется пенополиэтилен, полистирол или пробка. Подложка из пенополиэтилена и пробки изготавливается в рулонах, а полистирол – плитами. Рулонный материал расстилается на всю длину помещения. Стыки полотен склеиваются скотчем. Полистирольные плиты кладутся вплотную друг к другу и «вразбежку», на стыки приклеивается скотч. Если планируется создать натуральный пол, тогда лучше использовать пробку.

• Далее рассчитывается число рядов паркетной доски. Ели получается, что последний ряд равен около 5 см, тогда нужно сделать так, чтобы начальный и заключительный ряды были по ширине одинаковыми.
• Планки первого ряда должны быть повернуты к стене той стороной, на которой находится шип. Его нужно спилить, это необходимо для лучшего прилегания.
• В зависимости от времени года и влажности деревянное покрытие либо увеличивается в размерах, либо усыхает. Поэтому между стеной и планкой должен быть зазор примерно 10-15 см. Для образования зазора и его сохранения вставляются клинья. По длинной стороне устанавливаются 3 клина, а по узкой 2.
• Планки первого ряда скрепляются друг с другом при помощи замковой системы. Для этого необходимо каждую последующую панель под малым углом завести шипом в паз предшествующей и затем для плотного примыкания подбить молотком через деревянный брусок.

• Для получения надежного и прочного пола укладку следует выполнять «вразбежку». По этой причине второй ряд необходимо начинать с укороченной доски. Для этого от доски отпиливается третья часть и в монтаже используется большая часть планки.
• Панели второго ряда скрепляются аналогично первому. Затем этот ряд следует соединить с первым. Для этого панели второго ряда под углом вставляются в паз предыдущего ряда. Затем для лучшего примыкания каждую панель поочередно следует подбить молотком через брусок.

Во всех рядах крайнюю панель следует подбивать с использованием струбцины. Если укладка производится при помощи клея, то второй ряд укладывается наборным методом. Выполняется это следующим образом: место укладки проклеивается и сразу же кладется панель, которую следует добить молотком.

• Третий ряд должен начинаться с 1/3 части панели. Далее установка паркетной доски осуществляется аналогично предыдущим рядам.
• В начале четвертого ряда устанавливается целая панель. При укладке следующих рядов следует повторять вышеописанную последовательность действий.
• Когда паркетная доска устанавливается около дверей, в панели следует сделать вырезы, которые позволили бы ей плотно придвинуться к стойкам дверной коробки.
• Места прохождения отопительных труб требуют особого внимания. Сначала на паркетной доске делается разметка расположения труб. Затем следует сделать отверстие на 2 мм большее диаметра трубы. Панель следует разрезать точно посередине отверстия. Далее большая часть панели укладывается около трубы и фиксируется. Торцы второй части панели смазываются клеем, затем эта часть кладется на место. Для того чтобы закрыть зазор около трубы используется специальная заглушка в тон паркету.
• После окончания укладки паркетной доски убираются распорные колышки, расположенные между стеной и панелями первого ряда.
• Укладка паркетной доски оканчивается установкой плинтусов. Крепление плинтуса осуществляется на кляймер. Для того чтобы установить плинтус сначала необходимо срезать ножом выглядывающую часть гидроизоляционного материала и подложки. От углов отступается 15-20 см, и закрепляются первые кляймеры, следующие крепежи устанавливаются друг от друга на расстоянии 40-50 см. Посредством дюбелей и саморезов кляймеры закрепляются к стене.

Достоинства и недостатки паркета

Как и любой материал, паркетный пол имеет свои плюсы и минусы, которые обязательно нужно учитывать при выборе.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Технология укладки теплого пола под плитку своими руками

Плюсы паркетной доски:

1. Натуральность материала. Деревянный пол делает комнату теплой, уютной и живой, естественный неповторяющийся рисунок древесины завораживает.
2. Возможность проведения реставрационных работ. Лицевой слой доски в зависимости от толщины может выдержать от 1 до 3 циклов шлифовки и при необходимости покрывается новым слоем лака.
3. Большая продолжительность службы – минимум 15 лет при должном уходе.
4. Относительная простота ухода – достаточно стандартной влажной уборки и регулярного использования специальных полиролей.
5. Простота укладки. Замковое соединение обеспечивает легко укладывать и демонтировать отдельные элементы.
6. Антистатичность. Лаковое покрытие не притягивает пыль, волосы и шерсть животных.
7. В отличие от штучного паркета, паркетную доску не нужно циклевать и шлифовать после укладки, они имеют заводское покрытие или пропитку.

Минусы:

1. Дерево подвержено механическим повреждениям: деформациям, вмятинам, царапинам. Прочность отличается в зависимости от породы дерева, используемого в верхнем слое.
2. Присутствует вероятность расслоения.
3. Повышенные требования к поверхности основания – оно должно быть чистым и идеально выровненным.
4. Боится перепадов температур и влажности.
5. Недопустимо использование химических чистящих средств.
6. При укладке без приклеивания между досками могут со временем образовываться зазоры.

Проверка качества материала

Купленный модульный паркет обязательно нужно проверить на соответствие требований к материалу. Для этого:

1. Нужно вскрыть 2-3 пачки партии и проверить, сверяясь с техническими характеристиками в таблице, на:

• Наличие механических повреждений

• Соответствие характеристикам, указанным производителем (сортировка, порода дерева)

• Отсутствие механических повреждений

• Уровень влажности

• Соответствие размерам

• Качество финишного покрытия (если имеется заводское покрытие)

При обнаружении дефектов, вызывается представитель поставщика продукции

Важно произвести проверку до начала укладки покрытия. Брак паркета не должен превышать 4% партии.

Технология укладки паркета: последовательность и тонкости работ

Для удобства понимания всего технологического процесса, согласно которому выполняется укладка паркета своими руками, разобьем его на несколько этапов – укладка доски, ее циклевка или шлифовка и лакировка. Укладывается штучный паркет следующим образом.

1. Начинается процесс с подбора рисунка и структуры укладки отдельных его элементов. Ведь не думаете же вы, что дощечки можно укладывать беспорядочно? Самый распространенный узор, набираемый из паркетных дощечек, это елочка, квадрат и ромбик. В принципе, никто не мешает вам продумать и составить собственную структуру укладки паркетного пола. Когда рисунок будет подобран, можно приступать к непосредственной укладке паркетного пола. Здесь все просто – согласно выбранному рисунку дощечки паркета приклеиваются одна за другой. Нужно следить за их плотным прилеганием друг к другу. Кроме того, не стоит забывать о так называемой температурной деформации материала – вдоль стен по всему периметру помещения необходимо оставить шов, обеспечив паркету место для расширения. По этой же причине используется и специальный клей для паркета, обладающий некоторой эластичностью, которая позволяет полотну деформироваться, не отставая от поверхности пола. По окончании укладки паркет оставляется ненадолго в покое до полного высыхания клея. Кстати, в результате этого процесса паркетный пол может немного повести, и между дощечками появятся небольшие зазоры. Пугаться не стоит – в большинстве случаев они исчезают в процессе выполнения следующих этапов работ.

2. Следующим этапом выполняется устранение всех заводских дефектов паркета и огрехов его укладки. В процессе циклевки или шлифовки пола начнут вылезать на поверхность и недочеты подготовленного основания. Следует понимать, что чем с большими искривлениями пола вы столкнетесь, тем толще слой доски придется снимать в процессе этой операции. К чему ведет уменьшение толщины паркета? К сокращению срока его службы. Циклевка паркета своими руками выполняется с помощью специальных шлифовальных машин – приобретать такой аппарат ради одноразовой работы смысла особого нет. Гораздо практичнее взять его напрокат или позаимствовать на некоторое время у знакомых, если, конечно, таковые имеются. В зависимости от искривления получившегося паркетного пола, можно прибегнуть к поэтапному его выравниванию – сначала с помощью напольной строгальной машины можно выполнить циклевку, а потом шлифовку паркета своими руками, доведя таким образом поверхность до идеала. Если же вы все сделали правильно и уделили достаточно внимания подготовительному этапу работ, то будет вполне достаточно одной операции шлифовки.

3. Промежуточный этап работ по настилке штучного паркета. Здесь придется устранить оставшиеся огрехи в виде щелей между отдельными дощечками. Удаляются они с помощью шпаклевки, приготовленной на основе клея ПВА и перебитых на кофемолке опилок. После высыхания шпаклевки паркет шлифуется повторно.

4. Завершающим этапом работ, который предусматривает ответ на вопрос, как укладывать паркет, является лакировка пола, которая выполняется в несколько этапов. Для получения качественного декоративно-защитного покрытия лакировка паркета производится в два, а то и в три или четыре слоя. Следует понимать одну вещь – чем толще слой лака, тем глубже будет выглядеть рисунок. Кроме того, толстый слой лака позволяет восстанавливать внешний вид этого напольного покрытия путем шлифования не доски, а лака. Каждый слой лака, наносимого на поверхность паркета, должен полностью высохнуть.

Ну и в заключение хотелось бы сказать несколько слов о рисунке паркета – его можно сформировать не только направлением укладки отдельных дощечек, но и специальными глубоко проникающими пропитками. Делается это еще до укладки дощечек – сначала нужная панель пропитывается, а потом укладывается. По-другому четкий и ровный узор не получится. Пропитывать нужно обильно, чтобы цветной слой древесины не удалился в процессе циклевки или шлифовки пола.

Ну вот, в принципе, и все. Теперь решайте сами, насколько сложной для вас является укладка паркета и делайте выводы о его самостоятельном монтаже. На мой взгляд, наиболее сложным этапом работ является покрытие паркета лаком: одно неверное движение – и вся работа насмарку. Решить этот вопрос можно таким образом – всю работу сделать самостоятельно, а лакировку доверить специалистам.

Автор статьи Александр Куликов

Какой тип замка предпочтительней?

Механизм соединения играет в устройстве паркетной доски не последнюю роль. Продукция известных брендов часто снабжается фирменными замками, запатентованными предприятием-изготовителем. Однако все они представляют собой усовершенствованную версию одного из двух основных типов – Lock и Click.

Особенность типа Lock – расположение шипа и паза на одном уровне параллельно паркетной доске. Особая форма паза обеспечивает плотную фиксацию – это отражено на иллюстрации. Сборка такого пола напоминает паззл, с той только разницей, что шип загоняется в паз при помощи небольшого молотка – киянки.

И это еще не все – даже полное соблюдение технологии не гарантирует стабильность соединения в ходе эксплуатации. Гребенка паза может истираться, позволяя стыку «гулять» и приводя к образованию щелей. Не возбраняется при укладке использовать клей, но такой подход потребует повышенного внимания и аккуратности при работе.

Тип Click считается более современным. С таким замком проще и быстрее осуществит монтаж, а соединение отличается большей прочностью.

Стыковка доски происходит так: с шипом прикладывают к пазу под углом 45 градусов, затем прижимают к полу до щелчка (отсюда и название замка). Вероятность порчи замковой части при этом крайне мала, вдобавок допускается неоднократная сборка-разборка покрытия.

Достоинства и недостатки

Для любого напольного покрытия характерен ряд достоинств, заставляющих потребителя сделать выбор в его пользу. Преимуществом модульного паркета считается:

• Каждый паркетный модуль имеет уникальную систему крепления, что упрощает процесс укладки напольного покрытия. При этом сокращается время выполнения монтажных работ. Кроме того становится возможным выполнение укладки собственными силами;
• Модули имеют стандартные размеры, что делает возможным выполнение локального ремонта напольного покрытия. В случае появления на паркете механических повреждений, всегда можно заменить отдельные модели;
• Уход сравнительно простой. Паркет может систематически подвергаться сухой и влажной уборке;
• Возможно оформление напольного покрытия в определенном стиле. Модули стандартного размера, дополняемые вставками унифицированного размера, позволяют создавать различные узоры и рисунки. Это позволяет максимально приблизить атмосферу к определённой эпохе, если решено отказаться от современного стиля.

Не менее важная информация по теме: Паркетные плашки

К недостаткам модульного паркета относят:

• Возможность деформации материала в результате длительного воздействия влаги из-за отсутствия жёсткого основания;
• Невозможность формирования крупномасштабного узора, так как модули большого размера по сравнению со штучным паркетом;
• Высокую стоимость. Штучный паркет обойдется дороже, однако при расчете окончательной стоимости стоит учитывать затраты на монтажные работы, которые при выборе штучного паркета будут выполняться специалистами за дополнительную плату.

Технология и этапы укладки паркета

Отделку пола паркетом начинают после завершения всех «грязных» работ: штукатурных, малярных, связанных с использованием клея, иначе новый пол может быть испорчен. Класть паркет на «теплый пол» нельзя — древесина плохо проводит тепло, подвержена деформации.

Этапы отделки пола штучным паркетом:

1. Подготовка поверхности.
2. Монтаж нового покрытия.
3. Шлифовка.
4. Лакирование или обработка маслом.

Влажность воздуха в помещении должна быть в пределах 50 — 60 %, температура от +18 до +25 °С.

Подготовка к укладке паркета

Перед тем как укладывать паркет для получения ровной поверхности пола и максимального продления его срока службы рекомендуется демонтаж старого покрытия (если оно есть). Теоретически возможно выполнить работу, пропустив этот этап, но тогда сложно добиться идеальной ровности, прочного сцепления планок с основанием. Пол в новом помещении тщательно очищают от строительного мусора, пыли, загрязнений.

На следующем этапе уровнем проверяют ровность основания. Уклон не должен превышать 2 мм на 1 пог.м или 50 мм на всю длину. Если отклонение больше, то его необходимо устранить. Способ зависит от величины уклона:

• до 2 см — самовыравнивающейся смесью на основе цемента;
• более 2 см — заливкой цементной стяжки или установкой лаг и чернового пола из фанеры.

Одновременно с выравниванием можно дополнительно утеплить пол — теплоизоляционный материал размещают под стяжкой или между лагами.

Преимущества монтажа штучного паркета на лаги и фанеру:

• выше прочность сцепления;
• лучше теплоизоляция;
• поверхность ровнее;
• нет риска деформации готового покрытия под воздействием усадки.

Для лаг покупают сухой брус из хвойных пород древесины (не ниже второго сорта). Перед установкой обязательно обработать их антисептиком и огнезащитным средством. Фанера под штучный паркет нужна влагостойкая, марки ФК, сорт не ниже 3/3, толщиной от 1 см. К лагам ее крепят саморезами по дереву. Листы режут на 4 части и укладывают куски по принципу «кирпичной кладки» — со смещением швов в соседних рядах. Между деталями настила из фанеры обязательно оставляют зазоры не менее 5 мм. Стыки должны попадать на лаги.

Монтаж паркета

Перед началом работы упаковки с плашками на несколько дней оставляют в помещении, в котором ими будет отделан пол. Современная укладка проводится следующим образом:

1. Монтаж начинать с маячных рядов.
2. В большом помещении выкладывать по центру два маячных ряда и вести работу от них в двух противоположных направлениях.
3. В маленькой комнате маячный ряд делают один у стены, находящейся дальше других от двери.
4. Планки сплачивать. Зазор между ними оставлять не более 0,3 мм. Уступы между смежными планками не допускаются — утопленные или выступающие над поверхностью пола перекладывать.
5. Между паркетом и стенами обязательно оставлять зазор до 15 мм.

Способов фиксации паркетных планок к основанию несколько, подробно они описаны ниже.

Обработка готового покрытия

После завершения укладки паркет обязательно шлифуют. Это необходимо для выравнивания выступающих кромок, подготовки покрытия к лакированию или нанесению масла с воском. Для выполнения работы понадобится специальная паркетно-шлифовальная машина. Стоимость ее высока, но можно взять это приспособление в аренду.

Покупать паркет со слоем заводского лака отделочники не советуют. Получить идеально ровный деревянный пол без шлифовки почти невозможно даже профессионалу. Поэтому лучше купить планки без покрытия и нанести защитный слой самостоятельно на отшлифованную поверхность.

Как правильно отшлифовать паркет:

1. Пол обрабатывают трижды. Первый раз используют крупнозернистую наждачную бумагу, второй — среднезернистую, третий — с самым мелким зерном.
2. Обработку ведут по прямой, полосами, с заходом на соседнюю на несколько сантиметров.
3. Сначала шлифуют пол в продольном направлении, потом в поперечном. Для третьего этапа достаточно пройтись по паркету в одном направлении.
4. Последний этап — полировка войлоком или микрофиброй. Для этой цели тоже можно использовать шлифовальную машину.

Подготовленную поверхность нового паркета обрабатывают лаком или маслом. Дешевле, проще в нанесении и последующем уходе лак. Под него нужна грунтовка

Если важное значение имеют экологичность и долговечность напольного покрытия, то лучше выбрать масло. При выборе учесть, что потом лакировать пол, покрытый маслом, невозможно, а удалить масляный слой трудно

Примерно через 12 ч, после высыхания нанесенного защитного слоя устанавливают плинтус так, чтобы он полностью перекрывал зазоры между паркетом и стенами. Его прибивают к стенам или полу гвоздями диаметром до 2,5 мм и длиной от 30 мм или прикручивают шурупами диаметром до 3 мм и длиной от 25 мм.

Лучшие пробковые полы для клеевого монтажа

Клеевой пробковый пол имеет увеличенную влагостойкость, в отличие от замкового. Также он считается более долговечным материалом и позволяет осуществить любую декоративную укладку. Однако стоимость как самих пробковых панелей, так и услуг по их монтажу несколько выше.

Corkstyle «EcoCork» – сверхпрочные пробковые полы под лак

5.0

★★★★★оценка редакции

97%
покупателей рекомендуют этот товар

Коллекция EcoCork от швейцарского производителя Corkstyle – это воплощение отличного вкуса и экологической чистоты. Она представлена 12 дизайнами с различными фактурами и оттенками.

Среди них подобрать вариант можно для помещений в классическом и современном стиле, оформленных в светлых и темных тонах. Покрытие прошло испытание на устойчивость к воздействию мебели и роликовых колес офисных стульев.

Добиться максимальной стойкости к механическим повреждениям можно, покрыв пробку специальным полиуретановым лаком, который приобретается отдельно. Реализуется материал в упаковках по 12 штук, размер панелей – 915х305х6 мм.

Достоинства:

• Разнообразие дизайнов;
• Высокая устойчивость к повреждениям;
• 100% натуральные материалы;
• Возможность нанесения фаски (опционально);
• Относительно невысокая цена.

Недостатки:

Финишное лаковое покрытие не входит в комплект поставки.

Пробковые полы EcoCork от Corkstyle применимы для дома и офиса. При высокой износоустойчивости, материал имеет сравнительно невысокую стоимость.

Wicanders «Identity» – оригинальное, водостойкое покрытие

4.9

★★★★★оценка редакции

95%
покупателей рекомендуют этот товар

Коллекция Identity от Wicanders имеет уникальный дизайн. Декоративный слой панелей представляет собой мозаику из квадратов и прямоугольников натуральной пробки различного размера. Всего в серию вошло восемь оттенков – от холодного бежевого до теплого темно-коричневого.

Материал реализуется упаковками по 11 панелей размером 600х300х6 мм каждая. После финишного покрытия лаком пробковый пол обретает 100%-ную влагонепроницаемость, поэтому подходит для кухонь и ванных комнат. Панели имеют 4-стороннюю фаску, придающую покрытию оригинальный вид.

Достоинства:

• Уникальный дизайн;
• Влагостойкость;
• Хорошая толщина панелей, обеспечивающая им прочность;
• Наличие фаски;
• Высокая износоустойчивость.

Недостатки:

Немаленькая цена.

Пробковые полы Identity от португальской компании Wicanders – натуральное и долговечное покрытие, которое подойдет для помещений с повышенной влажностью или активной эксплуатацией. Отличный вариант для прихожих и игровых комнат.

Corkart «Natural» – коллекция с натуральным шпоном

4.9

★★★★★оценка редакции

94%
покупателей рекомендуют этот товар

Пробковое покрытие от Corkart не зря получило название Natural, так как является воплощением природной красоты.

Серия представлена 4 вариантами дизайна натурального шпона из коры пробкового дуба. Есть варианты в теплых темных и светлых оттенках.

Фактура покрытия в точности повторяет природный материал, поэтому способна умело дополнить практически любой дизайн интерьера, кроме откровенного хай-тека.

Пробковые панели не имеют защитного покрытия, поэтому нуждаются в нанесении лака после укладки. Оно сделает их полностью водонепроницаемыми.

Толщина плит 600х300 мм составляет 6 мм, поэтому они выдерживают интенсивную эксплуатацию и являются отличным решением для неутепленных полов.

Достоинства:

• Высокая износоустойчивость;
• Абсолютная натуральность;
• Отличная теплоизоляция;
• Влагостойкость после лакирования;
• Теплые оттенки.

Недостатки:

Необходимость приобретать отдельно финишное покрытие.

Пробковые полы Natural от португальского производителя Corkart подойдут для любых помещений, включая кухни, столовые и даже ванные комнаты.

Ibercork – дизайнерская пробка

4.5

★★★★★оценка редакции

82%
покупателей рекомендуют этот товар

Португальский производитель Ibercork выпускает 4 варианта клеевой пробки, не имеющих единого названия для серии. Панели представлены в четырех дизайнах с рисунком под мрамор, в полоску, квадрат и пробковую крошку.

Ламели полностью изготовлены из натуральных материалов. При размерах 600х300 мм они имеют уменьшенную толщину в 4 мм, поэтому требовательны к качеству чернового покрытия. Реализуются в упаковках по 11 штук.

Плиты не имеют фасок, поэтому после укладки создают цельное покрытие без видимых переходов. По окончании монтажа покрываются лаком.

Достоинства:

• Интересные дизайны;
• 100% натуральность;
• Простота монтажа;
• Водостойкость;
• Доступная цена.

Недостатки:

Требовательны к подготовке чернового покрытия.

Пробковые клеевые полы Ibercork идеально подойдут для спальни, кабинета или детской комнаты.

Практичность в эксплуатации

Модульный паркет не особо прихотлив в обслуживании. Для его очистки не следует использовать агрессивную химию, вполне сгодятся бытовые моющие средства без абразивных частиц.

Если на паркет планируется укладка ковра, лучше отойти от вариантов с ламинированной поверхностью: на вскрытом маслом или лаком паркете ковер будет проскальзывать гораздо слабее.

Мебель, а особенно мягкую, следует подготовить перед установкой на паркет. Для корпусной мебели желательно предусмотреть войлочные набойки, а кресла и диваны оснастить ножками с широкой пластиковой пяткой.

Из удачных применений модульного паркета можно назвать устройство пола на балконе или лоджии (не будет таким холодным), а также использование в комбинации с другими материалами при зонировании по полу.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Инженерный модульный паркет (далее — модульный паркет) изготовляется из планок квадратной или многоугольной формы, лицевой слой которых имеет узор, набранный из обрезанных фрагментов шпона или массива дерева.

1.2. На кромках модульного паркета должны быть выполнены пазы для соединения щитов между собой при помощи шпонок (вставных гребней), поставляемых дополнительно.

1.3. Лицевая сторона щитов имеет шлифованную поверхность без покрытия, либо имеет лаковое, масляное или масляно-восковое защитное покрытие.

1.4. Вдоль периметра лицевой стороны щитов выполнены декоративные фаски, размер которых не нормируется и может отличаться.

1.5. По согласованию с заказчиком допускается изготовление дополнительных декоративных фасок, выполненных по периметру лицевых сторон фрагментов модульного паркета.

1.6. Щиты в зависимости от отбора по внешним признакам лицевой стороны относятся к сорту «селект», «натур».

1.7. Номинальные размеры поперечного сечения щитов (Схема №1) и предельные отклонения от них должны соответствовать значениям, указанным в Таблице №1.

Что это

Основное отличие модульной разновидности паркета от классического состоит в том, что здесь нет отдельных маленьких плашек, которые нужно монтировать вручную по отдельности. Сейчас все намного проще – блоки, состоящие из нескольких соединенных вместе деталей приклеиваются к основанию или монтируются на лаги при помощи саморезов. Каждый блок, это квадратный в большинстве случаев щит, состоящий из нескольких элементов:

• Основание – чаще всего, березовая фанера.
• Лицевая часть – подогнанные друг к другу без зазоров деревянные элементы.

Между собой такие элементы соединяются просто – выступы, расположенные с двух сторон элемента входят в паз на соседствующей детали. Соединить их между собой очень легко и сложностей тут не возникает.