Дизельные печи

Капельный тип печки

Это печь на солярке для нежилых помещений. Если гараж используется в качестве места для проживания в зимнее время года, печь-капельница — отличное решение.

Тепловой прибор изготавливается по следующему алгоритму:

1. Нужно взять грелку, предназначенную для медицинских целей. Объем грелки — 2 литра. В грелке предусмотрен шланг из резины, длина которого 2 метра.
2. К резиновому шлангу присоединяют медную трубу, согнутую под прямым углом. Длина трубы составляет 1 метр.
3. Резиновый шланг грелки перегибают пополам. В месте перегиба устанавливают элемент фиксации (струбцину), оснащенную винтом для регулирования подачи топлива из грелки в печку (солярка поступает в камеру сгорания по капле).
4. У медицинской грелки предусмотрена дырка для подвешивания. За нее устройство закрепляют на стену.
5. Фитиль для горения изготавливают из ветоши.
6. Печкой служит металлическая емкость, объем которой подбирается в зависимости от площади и высоты помещения. В ее стенке делают дверцу для закладки ветоши. Выполнять полностью герметичную дверцу при самостоятельном изготовлении нет необходимости. Щели сыграют роль поддувала.
7. Приступают к сборке дымохода. Требования такие же, как и для печки из баллона. Располагают дымоотводное отверстие в отдалении от дверцы для подачи топлива.
8. Печь-капельница на солярке завершена после присоединения емкости к грелке. Для этого высверливают отверстие, которое соответствует диаметру медной трубы. Располагают отверстие по середине высоты печки. По отношению к дымоходу и дверце расположение следующее: далеко от трубы дымоотвода, близко к дверце.

Характеристики печи

Все виды автономных печей на солярке можно разделить по следующим признакам:

• способу нагрева;
• конструктивной схеме;
• выделяемой мощности;
• скорости расхода солярки;
• возможности подключения дополнительных отопительных устройств или систем;
• массогабаритным характеристикам.

Печка буржуйка

По способу нагрева их можно разделить на две большие категории:

• автономные устройства с применением прямого нагрева;
• аппараты, использующие косвенный нагрев.

Особенностью устройств прямого нагрева является отсутствие оборудованного дымохода. Их называются «буржуйками».

Наибольшее распространение получили аппараты косвенного нагрева.

Самодельная печка на солярке собирается по одной из следующих схем:

• двухконтурной или как её называют газовоздушной;
• фитильной;
• капельной;
• с применением стальных листов;
• используя обыкновенный газовый баллон.

Самодельная печка на солярке

По мощности отдаваемого тепла и скорости расхода солярки агрегаты заводского исполнения начинаются от 2,5кВт расходом 180 миллилитров солярки в час и до 20кВт с производительностью 550 м3 в час. Потребление солярки возрастает да 1,5 литров. Такие агрегаты называются тепловыми пушками.

Возможность подключения дополнительных обогревательных систем, например воздуховодов. В зависимости от характеристик изменяется время непрерывной работы. Это время варьируется от 6 до 28 часов работы без дозаправки.

Что лучше в гараж – Буржуйка или Булерьян

Неизменно положительные отзывы об использовании Булерьяна при отоплении гаражного бокса, явно свидетельствуют в пользу последнего. В качестве преимуществ конвекционной газогенераторной печи можно выделить следующее:

• Наличие режима газогенерации – пиролиз уменьшает расход топлива и увеличивает время автономной работы от одной закладки дров. В буржуйке топливо сгорает за 1,5-2 часа.
• Продуманный отвод горячего воздуха – конвекционные трубки на две трети погружены в топочную камеру, что увеличивает теплоэффективность и КПД печи.
• Экономичность – чтобы протопить гаражный бокс буржуйкой, потребуется приблизительно в 2 раза больше топлива.

Продуманная конструкция экономичной печи на твёрдом топливе Булерьян, позволяет быстро и с меньшими затратами обогреть неотапливаемое помещение.

Единственным недостатком можно считать относительно высокую стоимость печи, особенно если учесть, что буржуйку можно собрать из подручных материалов. Но если финансовые возможности позволяют приобрести фирменный буллер, то лучшего варианта для отопления гаража не найти.

Конструкция и принцип работы

Работать чудо-печь может не только на солярке, но и на керосине. Некоторые люди предпочитают именно второй вариант, поскольку производительность агрегата при этом увеличивается, а выброс потенциально опасных веществ понижается.

Сегодня существует множество моделей, которые различаются мощностью, а этот показатель влияет на продолжительность непрерывной работы печи: она может составлять от 6 до 28 часов.

Принцип действия более детально рассматривается ниже:

1. Через трубопровод топливо самотеком поступает в специальную топочную камеру.
2. Печь оснащена запорной арматурой, которая в случае необходимости позволяет регулировать процесс подачи солярки в камеру.
3. Отверстие, предназначенное для подачи воздуха внутрь агрегата, используется также и для розжига.
4. Температурный режим внутрь печи постепенно повышается и постепенно достигает отметки, при которой процесс горения солярки является стабильным.
5. Сразу же после стабилизации горения появляется весьма устойчивая тяга.
6. При горении возникают солярочные пары, которые перемешиваются с воздухом: данная реакция протекает под узлом, где происходит горение топлива.
7. До полного прогорания топлива осуществляется прогревание помещения, в котором расположена чудо-печь.

Классическая конструкция большинства видов таких печей, работающих на солярке, выглядит следующим образом:

1. Бак съемного типа, предназначенный для топлива. Он в обязательном порядке оснащается клапаном.
2. Регулировочный винт позволяет вручную настраивать расход топлива и выбирать температуру нагрева помещения.
3. Блок, оснащенный фитилем. При необходимости он подвергается замене.
4. Защитная решетка.
5. Корпус. Большинство моделей обладает современным дизайном и может вписаться в дизайн любого помещения.
6. Отражатель, который специально окрашивается порошковой краской, что и позволяет эффективно прогревать отапливаемое помещение.
7. Горелка размещается в центре агрегата. Солярка поступает в нее из топливного бака самотеком.

В качестве основного материала для изготовления чудо-печи задействуются особые разновидности стали, обладающие жаростойкими характеристиками. Оборудование имеет небольшие габариты и весит в среднем около 10 кг, что обеспечивает высокую мобильность и позволяет перемещать его силами одного взрослого человека.

Отверстие, предназначенное для подачи воздуха внутрь агрегата, используется также и для розжига.

Печь капельного типа

Эта конструкция подходит для маленьких помещений, к примеру, палаток, и собирается просто и быстро.

Метод сборки такой:

• Выбирают ящик необходимого размера, к примеру 30?30?45 см для жилого помещения 3 м 2 .
• Для кабины печки берут корпус огнетушителя или большой бак на 200 л, если необходим большой обогревательный прибор.
• Для топлива применяют медицинскую горелку на 2 л. К ее резиновому шлангу присоединяют тонкую медную трубку длиной 1м, изогнутую под 90°.
• Мягкий шланг кладут надвое и на сгибе прикрепляют струбцину, чтобы закрепить детали печи. Винт устанавливают так, чтобы обеспечить капельную топливную подачу.
• В середине корпуса кладут фитиль из ветоши или старых ватных брикетов, пропитанных соляркой.
• Прикрепляют дверку.
• В самом центре корпуса или ближе к створке необходимо высверлить дырочку под сечение медной трубки.
• В конце фитиль поджигают, горение обеспечивается за счёт не быстро капающего на него дизельного топлива.

Если предполагается готовка пищи на подобной печи, трубку размещают с боковой стороны, а не сверху.

Самодельные печи

Изначально нельзя не упомянуть о самом распространенном виде самодельных отопителей, способных функционировать как на солярке, так и отработанном масле. Это печь, состоящая из двух бачков цилиндрической или прямоугольной формы, соединенных между собой перфорированной трубой. В нижнем бачке происходит испарение и первичное горение жидкого топлива, а в верхнем – его дожигание. Отверстия в соединительной трубе служат для подачи вторичного воздуха. Эта самодельная печь на солярке работает при естественной подаче воздуха, вызываемой силой тяги дымохода.

Популярность агрегата обусловлена простотой в изготовлении. Для сборки в буквальном смысле сгодится любой металл, что найдется в частном хозяйстве. Греет он тоже знатно, особенно при работе на солярке, в этом отношении к печи претензий нет. Другое дело, что во время розжига, да и в процессе горения по помещению распространяется едкий неприятный запах, из-за чего эксплуатация в жилом здании исключается.

Достоинства дизельной печи

Внутри дизельных отопительных печей сгорает не жидкое топливо, а его испарения вперемежку с воздухом или же пропитанная соляркой ветошь. Внутрь бака заливают жидкое топливо, которое начинает испаряться. В процессе розжига создают температуру, достаточную для того, чтобы пары вспыхнули и начали гореть.

Приведем несколько достоинств оборудования данной конструкции:

• Практически не выделяет вредных продуктов сгорания – они образуются только в процессе розжига. Дизельная печь не дымит и не образует сажи.
• Данная конструкция считается вполне безопасной, поэтому не нуждается в постоянном присмотре.
• Поскольку дизельное топливо отличается высокой плотностью, оно расходуется очень экономно.
• Разрешается совмещать солярку с различным биотопливом, в частности, с растительным маслом.
• Печи отличаются небольшим размером и их можно легко перенести на другое место.

Иногда самодельные дизельные печи в верхней части оборудуют плоской емкостью, которая служит теплообменником и может использоваться для приготовления пищи или нагрева воды.

Пошаговая инструкция

Печи для гаража на дровах, например, та же буржуйка, «кушают» очень много топлива. Вот если бы расход был бы ниже – цены бы ей не было. Однако народны умельцы придумали альтернативу, где эта проблема решена – печь длительного горения. Такая печь с небольшими переделками может использовать любое твердое топливо. Суть работы такой печи в том, что горение заменено на тление – одной закладки хватает на 15 часов работы.

Материалы и инструменты

Для изготовления такой печи своими руками потребуется:

• обычная бочка из металла;
• стальная труба, два отрезка диаметром 10 и 15 см;
• лист стальной + швеллер;
• инструмент для работы с металлом: сварка, ножовка, молоток;
• рулетка

Дополнительно:

• материал для кладки: раствор + кирпич (не более 50 штук);
• лист металла для отражателя.

Техпроцесс

Прежде всего, надо аккуратно срезать верхушку бочки (в дальнейшем она нам понадобится, поэтому работу надо проводить аккуратно). Далее из листа металла вырезаем круг диаметром немного меньше, чем диаметр бочки. К этому кругу с одной стороны надо приварить швеллера (высота – 15-20 см), а с другой стороны приварите трубу диаметром 10 см. Тут внимательно: длина приваренного куска трубы должна быть на 20-25 см длиннее высоты бочки. В результате мы получили стальной блин с длинной ручкой, который будет двигаться внутри корпуса бочки и продавливать, «уплотнять» прогоревшее топливо».

Теперь надо усилить устойчивость конструкции. Ко дну бочки привариваем круглый или квадратный стальной лист, превышающий диаметр бочки, тем самым мы улучшаем устойчивость конструкции.

Далее на самой бочке вырезаем отверстие и делаем дверцу для закладки топлива (такое отверстие режем немного выше середины бочки. А второе отверстие и дверцу делаем внизу на корпусе бочки для выемки отработанного топлива. Далее ране отрезанную верхушку бочки приспосабливаем, как крышку для печи, предварительно проделав отверстие для прохода трубы диаметром 10 см.

Печь буржуйка, сделанная своими руками

Трубу для дымохода делаем из второго куска труды, диаметром 15 см, приваривая его вертикально ближе к верхнему краю печки и немного сбоку

Важно! Вертикальный кусок дымохода обязательно должен быть по длине больше диаметра бочки, а далее его уже можно монтировать и под углами, но не более 45 градусов. Печь готова

Далее по желанию печь можно обложить кирпичом.

Прочие версии

Есть большое количество разновидностей оборудования для автономного обогрева. Каждый вид обогревателя для гаража обладает своими особенностями монтажа и применения. Для правильного выбора варианта отопления, который подходил бы для конкретного помещения, нужно детально ознакомиться с техническими параметрами обогревателей. Среди эффективных, действенных решений выделяют пеллетные печи и устройства на угле.

Пеллетные печи

Печи на пеллетах являются котлами, которые работают на гранулах, сделанных из прессованной древесины либо отходов деревообработки.

Достоинства устройств, которые работают на этом топливе:

• когда в системе заканчивается топливо, либо внезапно открывается дверца, прибор самостоятельно выключается;
• пеллеты намного действеннее по степени отдачи тепла, чем аналоги, которые работают на твёрдом топливе.

Недостатки таких систем:

• завышенная цена обогревателей по сравнению с газовыми либо электрическими аналогами;
• в удалённых от города гаражах достаточно трудно обеспечивать сервисное обслуживание;
• старые модели потребуется хорошенько чистить (не реже 1 раза в 15 дней);
• импортные модели часто не предназначены для использования при суровых зимах, так как регулярные перепады напряжения в электросети способны быстро вызвать поломку.

Пеллетные печиФОТО: avito.ru

Печи на угле

Во время монтажа в гараже любых обогревателей на дровах либо угле, требуется обеспечить надлежащую естественную либо принудительную вентиляцию. Достоинства подобного устройства:

• простая конструкция, которую можно сделать самостоятельно из подручных материалов;
• прибор функционирует на любых разновидностях твёрдого топлива;
• одна загрузка обогревателя обеспечит плюсовые температурные показатели в утеплённом гараже в течение суток.

Недостатки устройства, которые, в основном, характерны для самодельных конструкций:

• самодельные приборы не обеспечивают 99% КПД, который дают заводские котлы;
• вытаскивать золу неудобно, когда нет зольника в нижней части;
• снаружи прибор имеет непрезентабельный внешний вид, когда требуется эстетика, рекомендовано купить заводскую модель.

Печи на углеФОТО: drive2.ru

Печка из патрубка и трубы

В верхней части конструкции вырезают отверстие, к которому прикрепляют дверцу. С ее помощью контролируют подачу воздуха и, соответственно, силу горения топлива. Теплообменником в данном случае выступает труба и верхняя часть конструкции, которая может накаляться до 800 ℃. Сверху к трубе приваривают патрубок, на котором устанавливают вытяжную трубу из оцинкованной стали. Если сделать ее съемной, в дальнейшем трубу будет легче чистить.

Нижнюю крышку для верхнего элемента печи изготавливают из листового металла толщиной 6 мм. Для этого вырезают круг сечением 35,2 см. В этом круге недалеко от края прорезают отверстие диаметром 10 см, в которое будет монтироваться патрубок длиной 13 см. От центра круга до середины отверстия должен быть отступ в 11 см. Из того же металла нужно вырезать прямоугольник 7×33 см,, который послужит перегородкой. Ее нужно приварить ближе к отверстию для патрубка.

После этого приступают к изготовлению горелки. В ее нижней части выполняют 48 отверстий сечением 9 мм, расположенные в 6 рядов по 8 штук. Отступы между рядами – 6 см. Труба вставляется в крышку топливника, изготовленную из листового металла толщиной 4 мм. Сварочные работы в данном случае не требуются – достаточно лишь подогнать соединение до плотности напильником и болгаркой.

В топливной емкости тоже нужно сделать отверстие для выхлопного патрубка 16 см длины. Ее верхнюю и нижнюю часть плотно соединяют, но не приваривают. Сверху надевают уплотнительное кольцо сечением 35,4 см.

В конце топливный бак приваривают к горелке. На отверстии для заливки топлива делают небольшую заслонку. В нижней части к баку приваривают ножки из уголков.

10 Изготовление настольного тепловентилятора

Такой тип устройства является обогревателем и вентилятором в одном лице. При желании его можно будет использовать в качестве импровизированного кондиционера.

Такой тип нагревателя удобен тем, что позволяет регулировать температуру нагрева и скорость вращения кулера.

10.1 Выбор необходимых материалов

Для создания тепловентилятора потребуются такие материалы:

• реостат;
• выключатель;
• разъем питания;
• электрический провод;
• светодиодная лента;
• компьютерный кулер на 12 Вольт;
• трехамперный источник питания на 12 Вольт;

Для фиксации обогревающего элемента потребуются также два десятисантиметровых прутка из медной проводки сечением 1,5 кв.мм.

Из инструментов необходимо подготовить:

• электролобзик;
• перфоратор или дрель;
• паяльник;
• кольцевая пила;
• клей для работ по дереву;
• «момент» или суперклей;

Чтобы зачистить деревянные заготовки, устранив вдоль кромок заусеницы, потребуется также мелкозернистая наждачная бумага.

10.2 Сборка деталей корпуса

Будущий обогреватель будет иметь форму куба. Поэтому для его изготовления необходимо из деревянных досок толщиной в 9 мм вырезать:

• две квадратных заготовки размером 12×12 см;
• 3 детали размером 10,2×10,2 см;
• две прямоугольных заготовки 12×10,2 см;
• четыре небольших прямоугольника размером 1×1,5 см.

Для изготовления ножек конструкции от деревянной палочки D12 мм отпиливают на 2 заготовки длиной по 3 см каждая.

Чтобы упростить себе задачу, сделайте бумажные выкройки, размеры которых соответствуют габаритам заготовок 12×12 см. Разметку расположения дырок наносят непосредственно на выкройки. Их прикладывают к каждой из сторон и просверливают насквозь.

В заготовке 10,2×10,2 см, выдержав расстояние в 2,5 см от края, проделывают дырку D7 мм. На второй такой же заготовке делают две таких же дырочки, выдержав расстояние между ними в 2,5 см. На третьей заготовке 10,2×10,2 см по центру делают сквозной отверстие D9 см.

В каждой из четырех прямоугольных заготовок размером 1×1,5 мм проделывают дырочки D5 мм.

На длинной стороне прямоугольника размером 12×10,2 см, отступив от края на 1,2 см, проделывают два отверстия D12 мм, выдержав расстояние между ними в 7 см.

Внутрь корпуса устанавливают квадратную заготовку с просверленным отверстием в 9 см. После этого прикрепляют последнюю прямоугольную деталь, закрывая корпус конструкции. На завершающем этапе приклеивают ножки.

10.3 Монтаж обогревающих элементов

В роли обогревающего элемента будет выступать натянутая между двумя медными стержнями пружина. Чтобы определить подходит ли пружина, необходимо подключить ее 12-вольтному источнику питания и произвести замеры с помощью мультиметра.

Так для создания теплого потока вполне достаточно, если показания мультиметра будут составлять 2,5 Ампера. С такими параметрами при питании в 12 Вольт будет генерироваться порядка 30 Ватт тепла.

Выбранную пружину припаивают к медным стержням, концы которых фиксируют на заготовки размером 1×1,5 см. Собранную конструкцию приклеивают к углам корпуса. К концам стержней припаивают оголенные «хвосты» электрического кабеля. После этого прикрепляют оснащенную отверстиями планку.

Зафиксировав кулер внутри корпуса, те же манипуляции выполняют с реостатом, выключателем и разъемом питания.

Если все элементы конструкции подключены правильно, то в момент включения реостата на светодиодной ленте загорится голубой свет. В момент включения выключателя светодиодная лента приобретет красный оттенок, который на фоне основного голубого создаст фиолетовый цвет. После этого начнет нагреваться пружина обогревателя.

Собранную конструкцию с наружной стороны остается только отшлифовать и обработать древесным воском, либо же в 2-3 слоя покрыть лаком. Благодаря презентабельному внешнему виду такой обогреватель смело можно использовать не только отопления гаража, но и при обустройстве жилых комнат.

Принцип работы печи

Принцип работы печи на солярке заключается в следующем.

1. Из топливного бака солярка самотеком поступает в фитильную чашу. Количество поступающего топлива регулируется.
2. В фитильной чаше топливо при нагреве превращается в газообразную смесь. Сгорание смеси производится в камере горения.
3. Конструкция печи предусматривает такое расположение элементов в камере горения, которое обеспечивает равномерное сгорание топлива.
4. Расположенный в верхней части камеры горения особый элемент и спираль способны нагреваться до 800 градусов.

Печь имеет ряд предостережений:

• чтобы избежать едкого запаха в помещении, розжиг чудо-печи лучше производить на улице;
• по причине того же запаха не рекомендуется использовать изделие для обогрева жилых помещений на постоянной основе;
• при интенсивной эксплуатации необходимо чистить горелку и часто менять фитили.

Современная печь на солярке – это, прежде всего, безопасный и недорогой в обслуживании прибор, т. к. в камере сгорания все горючие элементы сгорают полностью.

Устройство для обогрева помещения из баллона с газом

Для сборки такой дизельной печи вам понадобится:

• бесшовный баллон с толщиной стенки до 1,5 см;
• емкость для топлива на 8-15 л;
• отводная труба дыма длиной 4 м и сечением от 10 см;
• медные трубки для сборки горелки;
• уголки сделанные из стали на 20 см;
• электросварочный аппарат и угловая шлифовальная  машинка.

В топку соляра будет поступать самостоятельно без принудительного нагнетания воздуха. Размер внешнего контура печи должен подходить высоте пламени, чтобы прибор не разогревался до чрезмерно больших температур. Стенки прибора не обязаны быть очень толстыми, чтобы образовывающиеся горячие пары достигали конкретной температуры. Пустой баллон с газом нужно поделить на 2 части – верхняя послужит крышкой, а нижняя – топкой.

С боковой стороны к нижней части баллона необходимо прикрепить ножки из уголков. С другой стороны, отступив от края 10-15 см, при помощи сварки необходимо прорезать отверстие для дымовой трубы. Для этого подойдёт труба сечением 10 см и длиной 4 м. Прикрепить ее необходимо отчетливо под угол 90° к корпусу. В дымовой трубе нужно прорезать отверстие для регулировки доступа воздуха и закрыть его пластиной.

Отступив от сварочные места 10 см, прорезают маленькое отверстие в 2-3 мм. Дальше, каждый раз отступая по 5 мм, необходимо сделать еще 9 подобных же дырочек – последняя будет размещена в 50 см от сварочные места. Более того, в трубе выполняют еще одно отверстие для трубы сечением 5-8 см и длиной 2-4 м. Ее приваривают параллельно полу. Сверху в баллоне прорезают отверстие сечением 5-8 см для топливоподачи.

Критерии выбора

Основными критериями выбора печи на солярке заводского изготовления являются:

• диапазон тепловой мощности;
• материал изготовления;
• конфигурация и размеры изделия.

Мощность

Для выбора печи по мощности исходят из следующего соотношения: на 10 м² обогреваемой площади — 1 кВт мощности. Соответственно для гаража в 20 квадратных метров потребуется прибор мощностью 2,0 — 2,5 кВт, для помещения большей площади, например, 40 — 50 квадратных метров — модель мощностью 5 кВт.

Материал

Корпус прибора должен быть изготовлен из стойкого к коррозии и жаропрочного материала. Лучшими по этому критерию будут печки из нержавеющей стали или чугуна.

Зима/лето

Основной деталью в заводских моделях печей на солярке является горелка или колба. Ведь именно с её помощью вырабатывается тепло. Она может изготавливаться из:

• металла;
• стекла.

Металлический тип горелки из металла менее эффективен чем стеклянный, но более прочный и может использоваться для приготовления пищи летом. Если прибор будет использоваться только как отопительный, то лучше выбрать модель со стеклянной горелкой. Но на ней лучше не готовить, так как случайное попадание воды может привести к появлению трещин на её поверхности.

Цена

Цена прибора зависит от мощности прибора, количества горелок, габаритов и производителя. Печку отечественного производства можно купить за 1800 — 5000 рублей, импортные приборы такой же мощности стоят дороже в пределах от 30000 до 50000 рублей.

Системы управления

Аппарат должен быть оснащён специальной автоматикой, которая будет отключать его при перегреве системы контроля пламени, регулировать температурный режим, выполнять дозировку поступления дизтоплива к горелке. Поэтому можно будет оставлять такую печку на долгое время без постоянного контроля со стороны владельца.

Меры безопасности

Обратите внимание, что при установке дизельной печки следует учитывать правила техники безопасности и рекомендации специалистов:

• длина дымовой трубы должна составлять не менее 4 м;
• вместо дизельного топлива допускается использование отработанного масла;
• печь нуждается в периодической очистке – каждые две недели при регулярном использовании;
• для растопки требуется пропитанная соляркой ветошь или кусок газеты – ее нужно поджечь и поместить в камеру сгорания, остальное топливо воспламенится по достижении необходимой температуры;
• отапливаемое помещение нужно защитить от сквозняков, но при этом обеспечить качественное проветривание;
• токсичные продукты горения образуются только в процессе розжига – для них можно соорудить специальный отвод;
• устанавливать печь нужно на расстоянии от легковоспламеняющихся объектов, во избежание пожара;
• вокруг печи со всех сторон нужно ставить не менее 50 см свободного пространства.

Кирпичная печь для гаража

Использование огнеупорного кирпича для сооружения печки в гараже не очень сильно распространено, поскольку этот вариант является достаточно трудоемким. Вместе с тем, кирпичная печь обладает рядом достоинств и полностью соответствует предъявляемым требованиям. Размеры такой печки небольшие: достаточно сложить ее на площади 2Х2,5 кирпича. Работает она на обычных дровах, а температуру поддерживает долго, так как кирпич обладает прекрасной теплоемкостью. Стоимость материалов невысока, а риск воспламенения чего-либо от такой печи минимален, так как кирпич не способен нагреться до очень высокой температуры.

Вместе с тем, имеются у этого варианта и недостатки. В первую очередь это сложность сооружения. Не каждый умеет обращаться с кирпичом и делать правильно кладку, не говоря уже о тонкостях печного дела. Поэтому, для кладки кирпичной печки лучше нанять печника, который предусмотрит все нюансы. Еще один недостаток – не слишком быстрый нагрев печи до рабочей температуры по сравнению с другими вариантами.

Если вы все же решили самостоятельно сложить печь в гараже, то для этой цели нужно использовать шамотный кирпич. В раствор тоже рекомендуют добавлять шамотный порошок. Под печь делают фундамент из бетона, на котором производят кладку. Длина печи 2,5 кирпича, а ширина 2 кирпича. Если вы хотите сделать плиту для нагревания емкости с водой, то длину нужно увеличить до 3,5 кирпичей. Высота печи обычно составляет 9 рядов кирпичей, после чего делают дымоход. Он может быть выполнен полностью из кирпича по типу шахты, проходящей через перекрытие. Другой вариант – металлическая труба диаметром 120 – 150- мм. В этом случае нужно позаботиться о грамотной огнезащите перекрытий и кровли.

Варианты кирпичных печей для гаража.

Плюсы и минусы

Любой вариант создания или покупки печки для поддержания в гараже нужной температуры обладает как положительными, так и отрицательными сторонами. Не нужно останавливаться на первом попавшемся варианте.

Только рассмотрев и проанализировав их, а также, учитывая все положительные и отрицательные аспекты, можно окончательно определиться с выбором в каждой конкретной ситуации.

Положительными моментами являются:

• Низкая стоимость используемого топлива и его малый расход, по сравнению с древесиной или каменным углем.
• Малое количество вредных выбросов в помещение и атмосферный воздух. Но стоит помнить о безопасности, любой процесс сжигания углеводородов сопровождается выделением опасного для жизни, коварного и незаметного газа – оксида углерода, который не обладает запахом. Поэтому, к вопросам вентиляции помещения следует отнестись с большой ответственностью.
• Доступность и дешевизна материалов для сооружения такой печи, все что понадобится – это немного металла.
• Простота изготовления подобной печки, с такой работой может справиться даже человек, далекий от тонкостей металлообработки. Все что нужно – уметь пользоваться болгаркой и сварочным аппаратом.
• Возможность надежной эксплуатации в холодное и теплое время года.
• Малые габариты отопительного агрегата.

Отрицательных моментов меньше, но они тоже есть:

• Печь выделяет запах от сгоревших нефтепродуктов, а про действие на организм человека окиси углерода было рассказано выше.
• Отопительный прибор нуждается в регулярной очистке, минимум раз в неделю.
• При отсутствии ухода за дизельной печкой, она весьма часто выходит из строя.
• Рядом с подобной печкой нельзя использовать нагревательные электроприборы и прочие горячие поверхности.

Печи на соляре для гаража

Для того чтобы изготовить недорогую печь для отопления гаража с высоким КПД, нам понадобится:

1. Топливный резервуар емкостью в 7-15 литров;
2. Бесшовный баллон с тонкими металлическими стенками (15 см и меньше);
3. Трубы с диаметром от 10 см и толщиной стенок до 2 мм. Их длина должна составлять как минимум 4 метра;
4. Медные трубы для горелки.

Что же касается инструментов – печи на солярке для гаража изготавливаются при помощи болгарки, дрели и напильников, сверл, уровня. Также нужно будет найти рулетку, стальные уголки (20 см) и электроды. Как только все это окажется в ваших руках, вы сможете начать сборку печи на солярке своими руками. Данный процесс состоит из следующих действий – мастер:

1. Сливает из баллона конденсат и несколько раз промывает его водой (удаляя остатки одоранта);
2. Заливает емкость водой и закапывает ее в землю (чтобы придать ей устойчивость);
3. Делает надрез на баллоне, дожидается полного вытекания воды, после чего окончательно отделяет верхнюю часть емкости от нижней части;
4. Приваривает к нижней части ножки из уголков.    

Следующий шаг – это воспроизведение вышестоящей схемы печи для гаража. Вы можете выполнять действия в любой последовательности

Важно лишь точно воспроизвести данный чертеж, все остальное вторично

Другие варианты печей

Конечно, далеко не все выбирают буржуйки.  Многие автовладельцы в поисках самых экономных способов обогрева гаража зимой останавливаются на вариантах, работающих на отработке или от газовых баллонов. Несмотря на то, что схема работы таких печей приблизительно схожа, все же остановимся подробнее на альтернативах, чтобы вы смогли выполнить проект своими руками без какой-либо помощи специалистов.

На отработанном масле

Главное отличие такой конструкции от стандартной буржуйки — она состоит из 2 камер. Их между собой соединяют металлической трубой с отверстиями: из них как раз и выходит пламя.

• нижняя камера — предназначен для отработанного топлива, здесь оно сгорает и превращается в газ;
• верхняя камера — для смешивания образовавшегося газа с воздухом, чем оптимальнее конструкция — тем лучше теплоотдача.

Порядок работы:

1. берем листовой металл и придаем ему нужную конфигурацию, этот этап можно пропустить, если у вас есть готовая круглая либо прямоугольная металлическая емкость;
2. делаем из него нижний отдел, в который заливается отработанное топливо, изготавливаем заслонку, чтобы можно было регулировать поступающий в камеру воздух;
3. приделываем ножки снизу из толстой проволоки или любого подручного материала — обеспечат устойчивость печи;
4. в отверстие сверху вставляем перфорированную трубу с толстыми металлическими стенками — она служит опорой для верхнего отсека и постоянно подвергается воздействию высокой температуры, поэтому должна быть надежной;
5. для изготовления верхней камеры берем металлическую заготовку цилиндрической формы;
6. финальный штрих — дымоход, устанавливается сверху.

Длительного горения

Такую печь легко изготовить из старого газового баллона. Либо металлической бочки с прочными стенками. Обязательные условия:

• цилиндрическая форма;
• вертикальное расположение.

Для изготовления необходимо сварить между собой металлический круг, выполняющий функцию груза, и небольшую трубу. Они помещаются непосредственно в заготовку и обеспечивают равномерное горение топлива за счет стабильной подачи воздуха.

Сверху должна быть установлена съемная крышка, а дым выходит по трубе из верхней боковой стороны. Хорошо, если получается приварить ручки — удобство!

Дрова, опилки и любой другой вид твердого топлива закладываются как в камеру первичного сгорания — самый низ цилиндра, так и непосредственно на металлический круг. Длительного горения такие печи называют как раз из-за того, что используемая для растопки древесина медленно тлеет и выделяет газ, который и сгорает в верхней части, обеспечивая нужный уровень тепла.

Кирпичная

Пожалуй, самый трудоемкий и далеко не всегда оправданный вариант, который подкупает эстетичным внешним видом и высоким КПД.

Для того, чтобы придать конструкции устойчивость и повысить пожаробезопасность, необходимо возвести фундамент.

Кирпичная кладка тоже осуществляется по специальной схеме, чтобы повысить прочность до максимального уровня. Для склейки используется глиняный раствор, а швы между фрагментами достигают 1,5 см.

Также придется изготовить топочную и поддувальную дверцы. Для золы необходимо поставить решетку. Не забудьте про чугунную панель: на ней и будет размещено твердое топливо. Конечным пунктом выглядит выполнение задвижки, но это мелочь в сравнении с тем, что предстоит выполнить до.

Вам в помощь чертежи уже опробованных на практике проектов.

Чудо-печь на отработке

Еще одна разновидность чудо-печей — это агрегаты, работающие на отработанном масле. Такая конструкция является очень экономичным вариантом, т.к. топливо стоит дешево.

Схема чудо-печи на отработке

Достоинства печей на отработанном масле:

1. Главное достоинство заключается в простой конструкции.
2. Печка экономично расходует топливо, в процессе сгорания которого в атмосферу не выделяются вредные вещества, дым и копоть.
3. В комплектации имеются сложные детали, представленные в виде капельниц, форсунок. В связи с этим чудо-печь бесперебойно функционирует даже при очень низких температурных режимах.
4. При желании вы можете объединить печь с системой отопления в доме. Для этого достаточно произвести монтаж бака, в верхней части которого сделать вывод в отопительную систему. «Обратка» тоже должна выходить на бак.