Заливные полы

Полимерные полы

Если рассматривать работу по созданию напольной поверхности, которая не требует дополнительной обработки, то именно полимерные полы подходят для решения поставленной задачи. Для их создания можно использовать смеси на основе акрила, эпоксида, полиэфира, полиуретана и так далее. По данному критерию проводится выбор смеси в зависимости от предназначения помещения, так как состав оказывает влияние на основные эксплуатационные свойства. Примером назовем нижеприведенный список:

1. Полиуретановое покрытие обладает более высоким показателем адгезивности. После высыхания структура становится достаточно упругой, что определяет повышение комфорта в помещении. Кроме этого данный показатель благоприятно сказывается на защищенности поверхности от механического воздействия – на поверхности редко появляются царапины. В промышленных помещениях не рекомендуется применять подобный состав по причине того, что он после застывания восприимчив на химическое воздействие со стороны различных веществ. Сегодня данный состав получил широкое распространение при получении 3D-полов, которые выглядят очень привлекательно и необычно.
2. Эпоксидные полы отличаются хорошей прочностью и быстрым застыванием смеси, из которой они получаются. Кроме этого поверхность именно эпоксидных полов менее восприимчива к механическому воздействию. Специалисты утверждают, что подобные полы практически идеально подходят для промышленных сооружениях. Однако у этого варианта есть и существенный недостаток, который связан с плохим прилипанием смеси к основанию. Этот недостаток существенно усложняет процесс заливки смеси.
3. Акриловые характеризуются тем, что имеют повышенную устойчивость к воздействию самых различных химических материалов. При этом образующаяся поверхность обладает повышенной пластичностью и упругостью. После того, как состав полностью застыл, образуется гладкая поверхность, которая не скользит. Еще к преимуществу можно отнести то, что поверхность, образованная акриловым составом, не электризуется и не собирает на себе пыль. Специалисты утверждают, что состав идеально подходит для жилых помещений, к примеру, кухни.

Еще одной важной классификацией можно назвать толщину создаваемого слоя напольного покрытия. Это связано с тем, что данный показатель определяет максимальную волнистость основания, на котором будет разливаться рассматриваемая смесь

По этой классификации выделяют следующие основные группы веществ:

1. Тонкослойные – создаваемый слой имеет толщину до 1 миллиметра.
2. Наливные – создаваемый слой имеет толщину до 5 миллиметров.
3. Высоконаливные – толщина слоя составляет 8 миллиметров.

Не сложно догадаться, что тонкослойные можно использовать в случае, когда основание идеально подготовлено и не имеет дефектов. Для кухни в независимости от состояния основания рекомендуется применять составы второй группы, так как в этом помещении возможно падение острых или тяжелых предметов.

3D пол — в каких комнатах лучше всего подходят 3D полы?

3д полы, благодаря своим свойствам, идеально подходят для всего дома и снаружи. Благодаря широкому выбору доступной графики вы легко сможете подобрать подходящий узор для гостиной, ванной или детской комнаты. Узнайте, в какой комнате 3D-пол подойдет лучше всего.

3д пол в ванной — хорошая идея?

Ванная комната, несомненно, одна из самых популярных комнат, где можно использовать полимерный пол. Полы для ванных комнат 3D чрезвычайно устойчивы к воде и частой чистке с использованием агрессивных химикатов. Кроме того, их очень легко подогнать под расстановку санузлов, благодаря чему вся планировка образует связное и логичное целое. 

Если хотите немного сэкономить на 3д полу в ванной, можно сделать его из закаленного стекла, где печать на фольге будет покрыта слоем стекла. Однако такое решение будет работать только на отдельных участках пола, которые не используются интенсивно домочадцами.

3д пол в гостиной — как подготовить основу для такого пола?

Вопреки внешнему виду, этот вид напольного покрытия будет отлично смотреться и в гостиной. В этом случае трехмерный пол может напоминать водную поверхность, но также выглядеть как луг или быть заполненным геометрическими узорами. Однако, чтобы он радовал всех домочадцев и приглашенных гостей, стоит уделить большое внимание правильной подготовке основания. Прежде чем приступить к изготовлению пола, проверьте, ровная ли поверхность, на которой он будет укладываться. Если нет: нанесите выравнивающий слой наливного цементного раствора. Затем отшлифуйте его и удалите пыль. Стоит вымыть и обезжирить старый бетон, отшлифовать неровности и хорошенько заделать трещины

Прежде чем приступить к изготовлению пола, проверьте, ровная ли поверхность, на которой он будет укладываться. Если нет: нанесите выравнивающий слой наливного цементного раствора. Затем отшлифуйте его и удалите пыль. Стоит вымыть и обезжирить старый бетон, отшлифовать неровности и хорошенько заделать трещины.

3д пол в спальне — как получить долговечный и эстетичный эффект?

Интересное решение — установка полимерного пола в спальне. Трехмерный пол в этой комнате не обязательно должен содержать какую-либо графику, например, это могут быть встроены цветы, песок или морские ракушки. Для получения долговечного и эстетичного эффекта в спальне стоит выбрать команду, имеющую опыт работы со смолой.

Пошаговая инструкция укладки 3d пола своими руками

Первоначально надлежит подготовить материалы для работы;

• строительный или обычный пылесос;
• грунтовка;
• цементный раствор;
• игольчатый валик (оптимальная длина иголок на валике от 3-х сантиметров);
• краскоступы (специальные накладки на подошву обуви с иголками на обратной стороне);
• уровень;
• ведро или другая емкость для замешивания;
• строительный миксер или дрель с насадками и венчиком для замешивания;
• респиратор;
• перчатки;
• полимерная основа;
• прозрачное основание.

Процесс заливания достаточно долгий и займет от 14 до 21 дня (время застывания базового слоя и финишного). В течение этого периода пользоваться комнатой, наступать или ставить что-либо на пол, залитый составом из полимера, категорически запрещено.

Схема 3D пола

Далее пошагово описано, как именно заливаются 3d полы своими руками.

На этапе подготовки важно убрать старое напольное покрытие вплоть до стяжки. При обнаружении каких-либо дефектов на поверхности основания надо заделать щели цементным раствором

Также, при помощи уровня определить уклон напольного покрытия.
Если пол не ровный и имеет уклон, оптимальным станет нанесение черновой стяжки в качестве основания для выравнивания поверхности. Это значительно снизит расходы на работу и материалы в дальнейшем, поскольку при наличии уклона, понадобится гораздо больше полимерного раствора для выравнивания напольного уровня.
Зашлифовать поверхность пола от шероховатостей, пропылесосить и загрунтовать его двумя слоями. Грунтовка должна полностью просохнуть. В зависимости от используемой грунтовки, время ее высыхания может меняться (в среднем это занимает 4-8 часов). Лучше всего начинать заливку базового слоя через сутки.
Производится нанесение базового слоя. Для этого в специальной емкости замешивается смесь для работы. Замешивать следует строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Вручную данный процесс проводить не стоит, поскольку состав из полимера достаточно быстро застывает, и вымесить вручную и равномерно ее практически невозможно.

Если помещение имеет большую площадь, оптимально проводить заливку поэтапно

Полученный раствор выливают на поверхность и раскатывают игольчатым валиком

Важно следить, чтобы на поверхности не образовывалось пузырьков. Если помещение имеет большую площадь, оптимально проводить заливку поэтапно

Важным моментом здесь является скорость работы: заливка смежной полосы должна проводиться в течение 15 минут.

1. Проводится нанесение декоративного слоя:

5.1 Приклеивание декоративного полотна. Для данной работы используется полимерный состав, который вдвое разводится специальным растворителем. Полученной смесью покрыть весь пол, а далее выстелить на него декоративное полотно с рисунком. Важным аспектом на данном этапе считается равномерное распределение полотна по поверхности напольного покрытия, а также отсутствие пузырей воздуха под ним. В противном случае, во время эксплуатации эти части на рисунке могут потрескаться и повредить весь 3д пол.

Приклеивание рисунка нужно проводить осторожно

После укладки полотна закрепить его, а выступающие края обрезать.

5.2 Использование мелких декоративных материалов. Перед их укладкой тщательно продумать их расположение, а также подбирать элементы примерно одинаковой формы и размера. Не следует выбирать элементы, которые слишком сильно выступают за основание поверхности.

Первоначально требуется загрунтовать напольное покрытие полимерным составом. Далее – проводится укладка декоративных элементов. Этот процесс достаточно длительный, и требует большой усидчивости. По окончания данного этапа необходимо затереть швы между насыпью полимерной глиной и оставить до полного высыхания состава.

Если всю работу провести правильно, то по итогу вы получите качественное напольное покрытие с эффектом глубины

Заливка финишного слоя. Для этого используется прозрачный полимер. Разводится данная спецсмесь так же как и базовая

Здесь также важно соблюдать пропорции, указанные производителем. Заливку следует проводить после того, как поверхность будет полностью очищена от мусора и пыли

Прозрачный полимер выливают на всю поверхность и раскатывают игольчатым валиком. Застывание полимерного слоя начинается через 30 минут. Через час можно покрыть его прозрачным лаком для усиления защиты. После этого, требуется ждать полного застывания слоя. До этого периода наступать или как-либо использовать его категорически запрещено.

Этапы заливки

Несмотря на разные составы используемых смесей, технология изготовления 3Д полов идентична для всех видов. Для начала нужно выбрать рисунок, сделать расчеты объема смеси с учетом толщины покрытия, а затем подготовить инструменты, материалы и защитную одежду. Работы по монтажу реализуются в несколько этапов:

• Подготовка поверхности пола. Очистка основания от мусора и загрязнений с последующим обезжириванием. Устранение сколов, трещин, других дефектов. При необходимости поверхность шлифуется и сушится. Грунтуется с помощью валика или шпателя.
• Подготовка раствора. Жидкая смесь готовится согласно инструкции с учетом конкретного состава. Замешивание выполняется в течение 3–5 минут до полного удаления пузырьков воздуха и комков.

Нанесение первого слоя. После высыхания грунтовки заливается первый слой для выравнивания поверхности. Удаление воздуха выполняется с помощью игольчатого валика.

Поклейка изображения. Чтобы клеить фотообои, используется ПВА или другой специальный клей. При необходимости его разбавляют водой для обеспечения хорошего скольжения и выравнивания материала. После нанесения клеящего состава укладываются предварительно нарезанные полотна фотообоев.

Финишный слой. В завершение наносится финишный слой с удалением воздуха с помощью игольчатого валика. Толщина наливного пола 3д не превышает 7 мм.

Наливной полиуретановый(эпоксидный) пол: преимущества и недостатки

Как и любой вид укладки, наливной пол из полиуретана имеет свои плюсы и минусы. Перед тем, как выбрать данный вид отделки, необходимо учесть указанные выше аспекты.

Плюсы

Самым главным преимуществом полиуретановой укладки является огромное количество положительных свойств, таких, как:

1. Ровная поверхность, отсутствие швов и соединений.
2. Долговечность. Время службы составляет 10-15 лет.
3. Быстрота и легкость сборки. Отвердители способствуют тому, что дефектов разного рода не наблюдается.
4. Водонепроницаемость. Благодаря этому, такая укладка идеально подойдет для ванной комнаты.
5. Огнестойкость.
6. Устойчивость к низким температурам. Максимально низкая температура использования – — 25 °С.
7. Такое покрытие легко очищается мыльной водой, при необходимости можно воспользоваться моющими средствами.
8. Надежная защита от любого вида повреждений.
9. Разнообразие стилей и цветов.

Физико-механические показатели различных видов полиуретана Данный вид покрытия позволит вам воплотить в жизнь любое, даже самое смелое дизайнерское решение!

Минусы

Даже при таком огромном количестве преимуществ, существуют определенные недостатки, такие, как:

1. Повышенные требования к основанию.
2. Большие расходы на материал. Размер слоя состава составляет 2-6 мм, что стоит немалых денег.
3. Токсичность. При нагревании материал выделяет вредные, отравляющие вещества. Не устанавливайте данное покрытие в детских комнатах!
4. Цена наливных полов достаточно высока. Это объясняется отличным качеством и вышеперечисленными преимуществами относительно других видов настила.

Таким образом, наливные полы – отличное решение для ванных комнат, кухонь и гостиных.

Где использовать

Данный вид оформления легко вписывается практически во все виды интерьеров. Даже с классическим стилем можно удачно сочетать наливные покрытия с объемными рисунками. Главное, что нужно учесть – тематика используемого рисунка должна совпадать с остальным декором. Но, есть отдельные части дома, где такая отделка будет «на своем месте» — ванные комнаты, кухни и иногда – детские комнаты.

Однако, стоит учесть, что оформляя пол в помещении таким образом, вы получаете покрытие, которое будет служит вам очень много лет и убрать его просто так не получится. Единственный вариант избавиться от надоевшей картинки – уложить поверх нее другой материал. Поэтому, внимательно выбирайте будущее изображение. В остальном, ограничений по месту использования таких материалов нет.

Виды заливных полов

Заливные полы подразделяют на несколько видов.
1. По толщине полимерного слоя. Различают высоконаполненные и тонкослойные.
2. По виду основания подразделяют на водные и сольвентные.
3. По электропроводности виды заливных покрытий бывают: электропроводные, антистатичные, проводящие и непроводящие.
4. По уровню гладкости различают с шероховатой поверхностью, c умеренной и гладкой.
5. По связывающим веществам. Бывают метилметакрылатные, эпоксидные, цементно-акриловые и полиуретановые наливные покрытия. Проанализируем типы покрытий по связывающим веществам.

Пол для санузла

Преимущества покрытий

Наливной полимерный пол имеет целый спектр достоинств. Наиболее значимые из них долговечность, износо- и ударостойкость. Промышленные полы отлично переносят различные ударные и механические воздействия: прочность на сжатие равна 45 МПА, а на изгиб достигает 11МПА.

Заливной пол для жилых строений не может похвастаться такими прочностными показателями, однако и степень нагрузки на поверхность там в разы меньше.

Благодаря хорошей износостойкости к абразивам полимерный пол за год истирается максимум на 0,25 мм. Сразу же необходимо оговориться, что риск появления царапин и микросколов остается на среднем уровне, особенно при больших нагрузках на конкретный участок пола.

При соблюдении минимальных условий по эксплуатации он прослужит верой и правдой не менее 10 лет.

При этом декоративное полимерное покрытие наделено безупречной устойчивостью к воздействию даже максимально агрессивных химсодержащих жидкостей. То есть заливка компаундов уместна на предприятиях как фармацевтической, так и химической промышленности.

Кроме того, наливные полы, в частности самовыравнивающийся наливной пол 3D, славятся уникальной пожаробезопасностью, о чем свидетельствуют группы, присвоенные им в соответствии с системой сертификации.

Так, материал считается слабогорючим (группа Г1), однако, допускается производство и реализация умеренногорючих покрытий (группа Г2). По воспламеняемости самонивелирующиеся смеси относятся к группе В2, то есть умеренновоспламеняемыми.

По дымообразующей способности наливные поверхности получили группу Д2, что говорит об с средней образующей способности при пожаре. Токсичность же продуктов горения расположилась в интервале от умеренно- до высокоопасных (группа Т2-Т4).

Из представленных характеристик следует, что наливной полимерный пол при возгорании не горит, а плавится. Что же касается дыма, образуемого от продуктов горения, то необходимо иметь в виду, что он достаточно токсичен, даже в относительно небольшой концентрации.

Простота нанесения – еще одно неоспоримое преимущество. Для достижения нужного эффекта достаточно лишь подготовить основание, а процесс непосредственного монтажа и застывания происходит быстро, не требуя от мастера специализированных навыков или приспособлений. Поэтому залить наливной пол своими руками вполне реально.

Также стоит отметить уникальную способность материала к адгезии с бетонными плоскостями и ремонтопригодность готового покрытия. То есть при возникновении повреждений на поверхности их можно с легкость ликвидировать с помощью специальных ремонтных составов или компаундов.

Гигиеничность пола свидетельствует о возможности его применения в помещения, где к напольной отделке предъявляются ужесточенные требования по чистоте (больницы, фармацевтические цехи).

Нельзя обойти вниманием эстетичный внешний вид и широчайшую цветовую гамму представленных на полках магазинов смесей. Выделяют еще несколько достоинств, но они являются достаточно спорными

Например, рекламное утверждение, что материал является 100% экологичным. Но: главное действующее вещество в виде полимеров никак нельзя отнести к безвредным

Выделяют еще несколько достоинств, но они являются достаточно спорными. Например, рекламное утверждение, что материал является 100% экологичным. Но: главное действующее вещество в виде полимеров никак нельзя отнести к безвредным.

В процессе его постоянной эксплуатации выделяются, хоть и в небольшом количестве, толуол, формальдегидные и бензольные соединения, а также стирол и др. Этот факт влечет за собой необходимость постоянного проветривания помещения.

Покрытие безупречно влагостойкое – еще одно утверждение маркетологов. Но: его можно считать верным лишь при появлении мелких течей, поскольку большое количество воды все равно найдет швы между напольным и стеновым пространством.

Технология заливки и ремонта

Для получения прочного и долговечного покрытия необходимо тщательно соблюдать правила проведения работ по созданию полимерных полов.

Подготовка основания

Бетонное основание, на которое планируется залить полимерный состав, должно быть сухим. Допустимый процент влаги в бетоне – не более 4. Если цементная поверхность создана непосредственно перед формированием наливных полов из полимеров, то необходимо выдержать 4 недели. Только после этого срока бетон высохнет до нужной характеристики. Когда планируется заливать металлическое основание, то поверхность зачищают и грунтуют специальным составом для работы по металлу.

Основание тщательно шлифуют, удаляют все неровности и грязь. Затем строительным пылесосом убирают цементную пыль. Бытовой прибор для этого не подойдет – фильтр быстро забьется мусором, а двигатель может сгореть. Подготовленную поверхность равномерно обрабатывают грунтовкой. Основание не должно иметь жирный налет, следы масла и горюче-смазочных материалов.

Недопустимы лужи и фрагменты утолщенного слоя грунтового состава.

Условия работы

В процессе заливки основание должно иметь температуру в диапазоне от +5 до +25 градусов. Следует избегать в одной зоне заливки участков с заметной разницей по теплу. Такие ситуации возникают при наличии обогревательного оборудования или прямых солнечных лучей, которые нагревают отдельные места пола. Влажность воздуха в помещении должна быть не выше 75 процентов.

Измеряют температуру поверхности с помощью бесконтактного инфракрасного измерительного прибора, а влажность – термогигрометром.

Нанесение материала

Для приготовления компаунда необходимо сначала перемешать каждый компонент в отдельности, а уже потом соединить их и размешать вместе с помощью насадки на низких оборотах в течение 5 минут. Внимательно следить при этом, чтобы материал хорошо перемешивался и на дне, и на стенках емкости. Смесь должна быть максимально однородная. Если планируется заливать пол несколькими слоями, то интервал между заливками должен составлять 2 суток.

Приготовленный состав немедленно заливается на подготовленное основание и распределяется специальными шпателями – тровелем или ракелем.

Ракля для наливного пола с регулируемым зазором

От их размерной конфигурации зависит толщина заливаемого слоя. Наносят материал от дальней стены, постепенно продвигаясь к выходу. Спустя 10 минут слой прокатывают валиком с иголками для удаления воздушных пузырьков. Передвигаться по свежему слою можно только в специальной обуви с шипами на подошве.

Ремонт покрытия

Многие дефекты полимерного пола можно исправить, не прибегая к полному демонтажу. Ремонт потребуется при следующих повреждениях:

• расслоение поверхности;
• вспучивание верхнего слоя;
• трещины;
• ямки;
• помутнение глянца.

Сначала очищают поврежденную поверхность от отслоившихся кусков или сколов, затем обрабатывают острые края шлифовальной машиной. Убирают всю пыль и обрабатывают участок мастикой – для лучшего сцепления нового и старого слоев. Заливают полимерным составом, выравнивают и шлифуют после высыхания.

Как выбрать смесь?

В настоящее время в магазинах продаются различные выравнивающие смеси, которые отличаются друг от друга по составу, времени высыхания и толщине слоя. Неверно выбранный продукт может не оправдать ожиданий покупателя и не поможет достигнуть желаемого эффекта, поэтому стоит познакомиться поближе с разными типами смесей и их отличительными характеристиками.

Цементные

Такие составы производятся на основе цемента

Их допустимо монтировать практически в любых помещениях, причем совсем неважно, какая в них держится температура и уровень влажности. На их высыхание, как правило, уходит от 3 до 5 часов

Гипсовые

Смеси, основанные на гипсе, являются весьма прочными и надежными, да и стоят гораздо дешевле, чем те же цементные варианты. Однако их не рекомендуется применять в помещениях с высокой влажностью. Это объясняется тем, что в процессе впитывания влаги гипсовый материал становится намного мягче и становится больше в объемах. В подобных условиях финишное покрытие пола может быть подвергнут различным деформациям. Как правило, толщина гипсового слоя составляет около 100 мм.

Быстросохнущие

Различные самонивелирующие смеси отличаются друг от друга не только по своим эксплуатационным характеристикам, но и по времени высыхания. Быстросохнущие варианты для первого раза покупать не рекомендуется, потому что при отсутствии соответствующего опыта быстро и качественно управиться с такой заливкой вряд ли удастся.

В течение 15 минут после того, как вы замесите раствор, необходимо успеть не только выложить всю смесь на основание, но и хорошенько разгладить ее при помощи валика (это необходимо для устранения воздуха).

Базовые и финишные

Во всех смесях присутствует специальный наполнитель. Именно от его фракции напрямую зависит основное назначение состава.

Варианты, в которых присутствует наполнитель большой фракции, как правило, используются в качестве базовых слоев, с помощью которых неплохо получается скрыть различные дефекты основания. Однако подобные смеси имеют слегка шероховатую поверхность. Базовый пласт наносится более плотным слоем и сохнет довольно долго.

Если же в смеси присутствует мелкофракционный наполнитель, то его следует применять для разравнивания небольших дефектов, а также для подготовки грубой основы под напольное покрытие. Наносятся эти составы небольшим слоем и высыхают достаточно быстро.

В зависимости от типа основания и его технического состоянии наливной пол может состоять из одного слоя (быть однослойным) или быть двухслойным (более толстый, в нем применяются обе указанные смеси).

Какие полы можно сделать в квартире: настилы по лагам и их особенности

Для начала следует понять, что отличаться такие полы друг от друга могут двумя вещами – конструкцией лаг и типом, а вернее материалом настила.

1. Конструктивные особенности лаг. Здесь существует всего два варианта – это стандартные лаги, устанавливаемые на чурки, и так называемые регулируемые лаги. И тот и другой вариант является ничем иным, как деревянным брусом – разница между ними заключена в типе опор, на которые монтируются лаги. Стандартные опоры в виде чурочек или брусков имеют в качестве недостатка длительную процедуру установки – каждый элемент, устанавливаемый с шагом в полметра, приходится подбирать по толщине, добиваясь тем самым горизонтального положения лаг. Другое дело – регулируемые опоры. По сути, это шпильки с гайками и шайбами. Вращая гайку, можно опускать или поднимать лаги, устанавливая их в плоскость горизонта – штука очень удобная, но обходится достаточно дорого. Элементарный вариантрегулируемых опор для лаг – это шпильки, установленные в плите перекрытия посредством цангового разжима, а также набор гаек с шайбами.

2. Теперь что касается настила. Здесь вариантов немного больше. Во-первых, это стандартный дощатый настил – так сказать, деревянный пол, который при надлежащей технологии обработки по внешнему виду вполне в состоянии сравниться с паркетным полом. Это классика жанра, для изготовления которой используется шпунтованная доска – собирается такой настил не сложно, но вот его доводка до кондиции потребует массу знаний и умений. Мало того, для шлифовки и полировки придется обзавестись некоторым дорогостоящим оборудованием. Во-вторых, это фанера – отличный вариант, который в значительной мере упрощает работу. Вместо десятка досок вы настилаете один лист фанеры – недостатком фанерного настила считается его дороговизна. Фанера не производится из отходов деревообрабатывающей промышленности – чтобы ее сделать, предприятия используют древесину высшего качества. В качестве альтернативы фанере может применяться ОСБ – этот материал уже является продуктом переработки отходов. По сути, это прессованные сучки, дробленые веточки и стружка различной фракции – альтернатива неплохая, но тоже не из дешевых, особенно если учитывать, что листовой материал на лаги настилается обычно в два слоя. И последний заменитель натуральной древесины – это ДСП (прессованные опилки). Как говорится, дешево и сердито. Такие полы имеют весьма небольшой срок эксплуатации и отличаются низкой прочностью – если фанерный настил делается толщиной 20-24мм, то пол из ДСП (даже влагостойкой) не должен иметь толщину меньше чем 30мм. Можно, конечно, и меньше, только в этом случае придется чаще устанавливать лаги.

У всех подобных полов есть один небольшой недостаток – в частности, они имеют некоторые ограничения в плане декорирования. К примеру, плиткой такие полы облицевать довольно проблематично. Зато эта разновидность полов как нельзя лучше предрасполагает к утеплению и звукоизоляции.

В принципе, это и все. Теперь судите сами, какой пол лучше сделать в квартире. Только не забывайте о том, что рациональный выбор не основывается исключительно на финансовой стороне вопроса. В наше время дешевый пол практически всегда является не слишком качественным – стяжки это не касается, так как данная технология к нашему времени не принадлежит.

Пошаговое выполнение работ

После того как был выбран и напечатан рисунок, закуплены все необходимые инструменты и материалы, можно приступать к самим работам.

Шаг 1. Первый этап – это подготовка основания. Черновой пол тщательно очищается от мусора и пыли. Производится обезжиривание поверхности, если на ней имеются пятна масла или краски. Все трещины, сколы заделываются герметиком, неровности шлифуются. Поверхность тщательно высушивается (допустимые показатели влажности основания – не более 4%, воздуха – не более 50%).

Очистка чернового пола

Шаг 2. Производится грунтование поверхности особой грунтовочной смесью для пола наливного. Нанесение смеси можно производить валиком или шпателем. Это необходимо для того, чтобы основание с выравнивающим слоем соединились очень прочно.

Грунтование пола

Шаг 3. После высыхания грунтовки (около 4 часов) на поверхность производится наливка белого эпоксидного материала для выравнивания основания. Разравнивание слоя производится при помощи широкого шпателя. На ноги необходимо надеть специальную шипованную обувь (краскоступы), которая позволит ходить по сырому покрытию.

Выравнивание эпоксидного слоя

При работе нужно использовать краскоступы

Шаг 4. Производится обработка поверхности специальным игольчатым валиком. Это позволит удалить из толщи материала излишний воздух. Поверхность высушивается не менее 24 часов, после чего проверяется ровность слоя.

Обработка слоя игольчатым валиком

Шаг 5. Производится нанесение рисунка (краски, фиксация баннера и т. д.). Базовый слой грунтуется, на него наносится полимерный прозрачный раствор и растворитель, смешанные в соотношении 2:1 – клеевой раствор для баннера. Также клеевым составом может послужить финишный материал. Он наносится на черновую поверхность, а поверх клеится баннер

Очень важно выгнать из-под баннерной ткани весь воздух. Работу можно производить чистым валиком

Укладывается баннер с рисунком

Шаг 6. Производится подсчет количества полимерной смеси финишного слоя – оно будет зависеть от необходимой толщины и площади пола. В среднем, расход составляет 4-4,5 кг/м2. Далее материал выливается на поверхность баннера, тщательно разравнивается правилом. Воздух выгоняется игольчатым валиком. Далее пол закрывается полиэтиленовой пленкой до полного высыхания, а затем на поверхность наносится лак, который позволит защитить поверхность от механических повреждений.

Заливка финишного полимерного слоя

Подготовка основания для 3D-пола

Основание перед обустройством наливного пола с рисунком готовится стандартным образом:

• Бетонное основание для пола нужно обработать машинкой для шлифования, если заметны выступы, их нужно устранить перфоратором.
• Трещины и сколы, которые могут быть в основании, нужно заполнить смесью из эпоксидной смолы или цементом.
• Поверхность следует тщательно очистить от пыли, мусора, масляных пятен.
• Далее на поверхность широким валиком или кистью необходимо нанести качественную грунтовочную смесь глубокого проникновения.
• Когда первый слой грунтовки высохнет, следует нанести второй и также дождаться его полного высыхания.