Применение пиломатериалов

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

Требование к материалу

Доска для обустройства чернового пола должна быть прочной, сухой и ровной

Доска для обустройства чернового пола должна быть жесткою, сухою и ровною. Ни в коем случае не следует покрывать пол материалом, не прошедшем предварительную процедуру выравнивания. Цена на древесину для пола варьирует от 3 до 305$, но совершенно не обязательно покупать дорогие сорта. Их подобное применение не оправдано.

Идеальные размеры полотен – 2,5х10х600 и 2,5х15х600 см. Они находятся в доступной продаже. Приобрести можно на большинстве строительных баз. Для подпорок и подкладок вполне подойдёт и неструганная доска.

При настиле больших площадей лучше использовать низкосортицу. В крайнем случае, сгодиться широкий горбыль или строительный сорт, но качеством подобный материал не отличается.

Способы укладки

Трехслойную инженерную доску надо укладывать только на ровную поверхность, выровненную как относительно горизонтали, так и не имеющую каких-либо дефектов и выпирающих элементов на поверхности. Сам монтаж может производиться следующими способами:

на клей, непосредственно на бетонную стяжку;
на изготовленное фанерное основание, укладываемое на бетонную стяжку;
на специальную перфорированную синтетическую подложку.

Наиболее популярным, экономичным и надежным является последний вариант, с использованием специальной синтетической подложки. В отличие от фанеры она не поддается гниению и не препятствует естественной циркуляции воздуха, исключая образование сырости и появление бактерий.

Рассмотрим подробнее технологию монтажа на синтетическую подложку.

Бетонную стяжку зачищают от загрязнений, песка, мелких камней, другого мусора. Поверхность покрывают грунтовкой для бетона. Расстилают синтетическую подложку с перфорацией, фиксируют по краям стены на клеевой раствор.

Укладывают первый ряд от стены, предварительно перфорированные отверстия в подложке заполняют клеем. После укладки первого ряда монтируется второй

При этом важно, чтобы торцевые швы не шли в одну линию, для этого второй ряд укладывают не с цельной доски, а с ее половины, которую предварительно отрезают. Для лучшей стыковки пазов можно использовать киянку

Ряд за рядом выстилается все покрытие, при этом клей наносится на поверхность непосредственно перед укладкой. При монтаже крайнего ряда может потребоваться подгонка панелей. Если на этом этапе образуются небольшие неровности на стыке со стеной, то их можно декорировать плинтусом. После полного схватывания и застывания клея может проводиться эксплуатация пола без ограничений.

Если монтаж выполнен правильно, поверхность приобретает вид классического дощатого пола, выглядит эстетично и подходит для любого интерьера.

Отличие от паркетной доски

Инженерную доску часто путают с паркетным покрытием. Однако эти материалы имеют существенные отличия. Для производства инженерной плиты используется фанера в качестве основания и натуральный шпон для декорирования.

При производстве паркетной доски используют тонкие сегменты натуральной древесины, в совокупности дающие толщину в среднем 14 мм (наиболее распространенный вариант). Располагают их так, чтобы волокна шли взаимно перпендикулярно, что увеличивает прочность конструкции.

Главными отличиями рассматриваемого материала от паркетного покрытия являются:

снижение риска деформационных изменений при намокании или в условиях повышенной сырости;
устойчивость к воздействию грибков и плесени;
больший диапазон толщины, что дает возможность использовать тонкий материал для укладки;
более доступная цена благодаря применению экономичной фанеры в производстве.

Инженерная панель по своей конфигурации имеет элементы соединения типа шип-паз, обеспечивающие надежное сцепление. Этим она схожа с паркетной доской.

Таким образом, инженерная доска отличается от паркета как по сырью для производства, так и по особенностям применения, эксплуатационным характеристикам.

Производство массивной доски для пола

Формообразование массивной доски для пола осуществляется на специальных станках. Для этого брусья распиливаются на отдельные ламели, а затем формируются пазы и шипы, с помощью которых удастся обеспечить плотное прилегание деталей. На заключительном этапе обрабатывается поверхность.

Производители также предлагают ламели без замкового соединения. В этом случае, при монтаже для фиксации массивной ламели используется либо клеевой состав, либо саморезы. Однако такой материал находит ограниченное применение.

Обработка производится на специальных станкахФОТО: avatars.mds.yandex.net

Этапы производства паркетной доски

Натуральные дорогостоящие породы используются для изготовления верхнего слоя доски, а менее ценные – для основания и среднего слоя. Качество товара, срок эксплуатации и внешний вид зависят от вида древесины, способа проведения подготовительных работ и рабочего процесса, а также от качества клеящего состава.

Выделяют основные направления производства продукции:

Подготовка древесины для производства паркета

Изготовление основания и среднего слоя.
Подготовка внешнего покрытия.
Прессование всех частей под воздействием высокой температуры.

Сначала древесину раскладывают по породам. Затем приступают к просушке дерева в специальных сушильных камерах. За это время древесина приобретает упругость и прочность.

Материал распиливают, придавая ему правильные геометрические формы нужных размеров. Готовые изделия обрабатывают на фрезерном станке и шлифуют.

После того как основание и средний слой готов, приступают к внешнему декоративному слою. Ценную породу древесины распускают на полосы и обрабатывают на фрезерном станке. Все слои смазываются клеем и под действие пресса сдавливаются и склеиваются между собой. Верхняя часть покрывается лаком в несколько этапов.

Производство паркета

Особенности выбора

В связи с тем, что инженерное покрытие является далеко не дешевым материалом, то подходить к его выбору необходимо со всей ответственностью. Для начала нужно подобрать оптимальный сорт доски, который представлен на современном рынке следующими типами:

«РУСТИК» — он отличается тем, что при производстве поверхностного слоя в ламелях на первичном этапе подготавливается шпон, распиливаемый под различными углами. Из—за этого некоторые элементы могут немного отличаться по фактуре/цвету. Также не исключается проявление малозначимых, несущественных для эксплуатации дефектов. Стоимость данной продукции на рынке стройматериалов минимальна. Такую ИД стараются использовать для небольших дач и загородных домов. В связи с подобной непритязательностью, материал укладывают в прихожих, в офисах, в фойе детских садов и школ.
«НАТУР» — данный сорт характеризуется средним соотношением показателей цена/качество. Шпон для него производится с помощью метода тангенциального пиления, т. е. по касательной линии к волокнам. Из-за этого визуально дефекты на нем обнаружить сложно. Такое покрытие подойдет для кухни, спальни, гостиной – в общем, для тех мест, где нет большой нагрузки на движение людей в обуви. Однако, стоит заметить, что и особой эстетичностью данный материал не обладает. К его плюсам можно отнести то, что он отлично переносит резкие перепады температур.
«СЕЛЕКТ» — образцы элитного уровня, в одной и той же партии трудно найти отличающиеся элементы по цвету/фактуре. Это все из-за того, что они производятся, так называемым, радиальным способом, что означает осуществление разреза вдоль по волокнам. Этот сорт стоит очень дорого, характеризуется особой долговечностью, его укладывают обычно в больших по площади городских квартирах, кабинетах руководства, конференц-залах. Верхний слой сорта «СЕЛЕКТ» не может быть меньше 3 мм, что говорит о, как минимум, двух возможных реставрациях.

Разновидности деревянных потолков

Если говорить о конструкции деревянных потолков, то наиболее популярный потолок из доски – это, несомненно, подшивной. Его называют подшивным по причине того, что доски или деревянные панели крепятся к потолочному основанию (или каркасу) снизу и будто подшиваются к нему.

Чаще других дощатый потолок применим при облицовке домов с деревянными перекрытиями, реже в домах с бетонными перекрытиями.

Материалы для изготовления деревянных потолков существуют следующие:

Вагонка, евровагонка или шпунтованная доска на потолок – самый распространенный вариант устройства подшивного деревянного потолка. Такой выбор во многом обусловлен простотой монтажа материала и красивой поверхностью, получаемой в результате. Для изготовления таких материалов используются различные породы натурального дерева – липы, сосны, дуба и прочих. Подшивка доской потолка производится посредством каркаса, монтируемого на потолочном основании. Соединение элементов отделки между собой происходит по системе «шип-паз».

Потолок из паркетной доски в интерьере дома может выглядеть весьма оригинально

Панельный подшивной потолок из дерева. Отличается от предыдущего варианта тем, что здесь используются не отдельные доски, а широкие потолочные панели, собранные из деревянных щитов и оклеенные снаружи шпоном.
Рельефный подшивной потолок. Это может быть потолок из необрезной доски, колотого бруса, блок хауса и других видов деревянных материалов, отличающихся фигурной, неровной поверхностью. Каждый из них позволяет достичь неповторимого рисунка, фактуры и формы поверхности потолка.
Кессонные потолки. Потолки данного типа собирают из специальных коробчатых модулей, называемых кессонами. Кессонные конструкции сложны в исполнении, однако в то же время смотрятся очень эффектно.

Внешний вид деревянного кессонного потолка

Общий обзор инженерных досок из популярных драгоценных пород дерева

Дуб

Дуб применяют в элитных покрытиях и он пользуется достаточным спросом у клиентов. Стандартная доска из него имеет два слоя, склеивание которых произведено перпендикулярно, что говорит о дополнительной прочности всего материала в целом. Этот же фактор заметно снижает риск механических повреждений, а также является залогом успешного противостояния влажности и перепадам температур.

К основным преимуществам дубовой поверхности можно отнести:

Возможность использования в помещениях различного типа, а также монтаж напрямую на систему «теплого пола»;
Длительный срок службы – от 20 лет;
Отличные свойства шумоизоляции, не издает посторонних звуков и скрипов при ходьбе;
Термоустойчивость – задерживает холод, исходящий от бетонного напольного основания;
Не требует частого подновления и циклевки;
Прост в уходе и не впитывает грязь.

На дизайнерском поприще особой популярностью пользуется ИД из дуба белой тонировки – его часто применяют при оформлении современных минималистических стилей, к примеру, «хай-тек». Однако, на рынке существуют и темные вариации для классики – темно-коричневый или темно-серый оттенки. Данные материалы создают прекрасный контраст, если потолок окрашен в более светлые цвета. Лидерами по производству ИД на дубовой основе считаются бренды западной Европы.

Американский орех

Данная порода древесины привлекает потенциального покупателя своей широкой цветовой палитрой. В то же время, орех считается весьма и весьма надежным деревом, что говорит о высоких эксплуатационных характеристиках. Профессионалы выделяют у американского ореха следующие положительные свойства:

Отлично ложится как на черновой бетонный пол, так и поверх системы «теплого пола»;
С течением времени поверхность будет приобретать насыщенный и глубокий цвет;
Материалу перед укладкой почти не требуется торцевание, подгонка и шлифование;
Идеально эксплуатируется в помещениях с большой проходной нагрузкой и повышенной влажностью;
Под воздействием прямых солнечных лучей не склонен к выцветанию;
Обладает оптимальными показателями изгиба и устойчив к механическим воздействиям;
Внутреннее напряжение практически исключено за счет правильного уравновешивания структуры.

Дизайнеры отмечают, что пол из американского ореха выглядит крайне презентабельно и необычно. Орех выдает весьма оригинальный рисунок узора, свойственный только ему. Если в процессе изготовления была применена высокотемпературная печная сушка, то доска может иметь особый пурпурно-коричневый окрас с некоторой примесью оттенка багрянца и с темными прожилками.

Ясень

Ясень является одной из самых популярных древесных пород для целей декорирования пола. Эту породу отличает высокая прочность и твердость, такие ламели необходимо использовать в помещениях с высокой интенсивностью движения. К иным преимуществам ясеня специалисты относят:

Гармоничную геометрию рисунка, которая может визуально увеличить площадь комнаты;
Внешне он схож с более дорогими сортами дерева;
Обладает низкой теплопроводность, а значит не требует особой подложки в качестве утеплителя;
Сам настил очень практичен, реставрировать можно как по частям, так и всю площадь.

В дизайнерской среде особой популярностью пользуется белый ясень с песочно-желтым, серым или розово-бежевым отливом. Вообще, его цветовая гамма дает широкое поле для возможностей дизайнерских экспериментов. Данное досочное покрытие весьма удачно смотрится на больших площадях городских квартир – им зачастую оформляют гостиные и спальни.

Характеристики материала

Конкретные характеристики зависят от выбранной породы дерева и изготовителя, но общие свойства материала следующие:

Гигроскопичность. Детали не подходят для ванных и душевых комнат.
Низкий теплообмен, позволяющий поддерживать постоянную температуру в помещении.
Высокая плотность. Лиственные породы деревьев, служащие для изготовления такой продукции, достаточно тверды, чтобы выдерживать серьезное механическое воздействие. Это объясняет износостойкость материала.

Каждая порода дерева имеет свой уровень твердости

Широкий размерный ряд, обеспечивающий выполнение работ даже в геометрически сложных комнатах.
Декоративность. Цвет зависит от древесины и способа ее обработки.
Наличие клик-системы, что значительно облегчает процедуру монтажа.

Массивная шпунтованная доска собирается по принципу «шип-паз»

Независимо от сорта, все детали подразделяются на классы по качеству конечного изделия.

Виды досок

Древесина делится на несколько разновидностей. Чтобы понимать, какая доска подойдет для пола, нужно в них разбираться.

Виды:

террасная;
паркетная;
половая.

Каждый тип имеет свои отличия и предназначен для использования в конкретной области строительства.

Террасная доска

Паркетная доска

Это клееная ламель, изготовленная из 3-х слоев древесины:

нижний – выполняет роль подложки, делается из хвойных пород;
средний – самый толстый, обеспечивает прочность. Делается либо из древесно-волокнистой плиты высокой плотности, либо из древесины хвойных пород;
верхний слой – представляет собой шпон или цельный лист из ценной породы дерева. Делается из дуба, бука, ясеня, ольхи или других видов древесины.

Завершающий слой – лаковое покрытие. Оно наносится в несколько слоев,обязательно применяется специальная влагозащитная пропитка.

Толщина паркетной доски составляет от 7 до 25 мм. Самый тонкий тип используется редко, поскольку быстро выходит из строя, а малая толщина верхнего слоя шпона не позволяет провести циклевку и отреставрировать покрытие.

Паркет – толщиной 15-20 мм предназначен для частных помещений, у него лучшее соотношение цены и качества. А паркетная доска толщиной в 25 мм применяется для общественных помещений, в которых предъявляются повышенные требования к прочности материала.

Паркет

Террасная доска

Та же половая доска, предназначенная для использования на открытом воздухе и в местах с повышенной влажностью. Главное отличие от других видов – это волнообразная лицевая поверхность. Это делает ее не такой скользкой, поэтому материалом часто устраивают настил возле бассейнов.

Однако за счет ребристой лицевой части покрытие сложно в обработке, поэтому при покупке стоит обращать внимание на качество древесины. Проследите, чтобы ламели были оснащены вентиляционными каналами, располагающимися вдоль по нижней части

Толщина террасной доски для пола может быть самой разной, самая ходовая – 35 мм.

Половая

Этот вид половой доски выполнен из массива натуральной древесины с гладкой лицевой поверхностью. Половая доска делится на виды:

шпунтованная – оснащена специальными замками, облегчающими монтаж;
обрезная – обычная строганная древесина.

Для чистовой отделки, выбирают шпунтованный вид. С ним проще работать, и он не так подвержен усыханию. Обрезной тип дешевле, и он подойдет в тех помещениях, где нет повышенных требований к плотности подгонки планок. Используют в банях – покрытие обеспечит свободный проход воды между планками. Обрезной тип применяется для устройства чернового пола.

Не менее важная информация по теме: Половая доска из березы

Половая доска имеет разные размеры, популярная толщина – 25 мм

При выборе уделяют внимание качеству поверхности, степени влажности и породе. От этого зависит срок службы покрытия

Обрезные планки

Порода древесины

Еще одна характеристика, по которой выбирается напольный материал – это порода. Ведь у каждой есть свои особенности и наилучшая область применения.

Что такое инженерная доска для пола?

Инженерная доска – это новинка в области напольных покрытий, особый вид, напоминающий паркет, который обладает массой преимуществ, если сравнить его с обычным деревом. Но при этом внешне материал имеет много общего с массивной древесиной. При этом по своим эксплуатационным качествам такая доска превосходит покрытие из натурального дерева. Это находка для любого интерьера, ведь деревянные полы смотрятся одинаково хорошо практически в любом стиле.

Характеристики инженерной доски

Инженерная паркетная доска — что это?

Доска инженерная

Инженерное полотно доски в разрезе

Подобно ламинату, доска инженерная имеет структуру, состоящую из нескольких слоев.

Бюджетный нижний, сделанный из обычной фанеры, несколько листов которой склеены друг с другом. При этом направление волокон будет чередоваться, за счет чего материал приобретает повышенную прочность и защищен от деформации по длине/ширине. Иногда этот слой изготавливают из шпона. Его (слой) еще можно назвать основанием.
Дорогой верхний, который производится из древесины ценных пород. Как правило, это орех американский, дуб или ясень. Толщина слоя обычно составляет около 4 мм – этого достаточно для того, чтобы покрытие обладало устойчивостью к внешним воздействиям и изнашиванию.

Инженерная доска Goodwin Дуб Калахари

Инженерная дубовая доска, 21 мм

Инженерная доска – это один из прочнейших видов напольного покрытия, поэтому сейчас пользуется достаточно большим спросом. Чаще всего она применяется для отделки пола внутри жилых помещений, а также используется для покрытия системы теплых полов. Интересно, что доска инженерная крепится к основанию (черновому полу) почти всегда при помощи клея. Это связано с тем, что материал может коробиться.

Доска инженерная отличается высокой прочностью

Holzhof (Чехия)

Достоинства: небольшой вес (вследствие чего, под площадку из декинга Holzhof достаточно ввернуть несколько винтовых свай, или просто выставить опоры на стандартные тротуарные плиты). Фирменные кляймеры упрощают настил доски, потому что с ними отпадает необходимость постоянного наблюдения за шириной промежутков. Возможен монтаж без шва – форма профиля бесшовной доски позволяет замаскировать продольные соединительные швы. Из-за того, что в составе задействован природный краситель – материалу свойственны естественные цвета.

Недостатки: имеют место незначительные отличия в цвете изделий из разных партий (что обусловлено использованием натуральных компонентов для колеровки).

Вывод: у декинга Holzhof самая естественная и мягкая цветовая гамма, среди известных вариантов искусственной доски. Из предлагаемого ассортимента можно подобрать материалы, не выделяющиеся на фоне сруба; гармонирующие с цветом мебели из натурального дерева. И поэтому они лучше других ДПК-досок воспринимаются в террасах и беседках дачных участков. Идеальны на летних площадках заведений быстрого питания. Полнотелая доска подходит для мостов, лестниц, парковых дорожек и набережных.

Технические характеристики декинга Holzhof
	Holzhof доска универсальная	Holzhof доска бесшовная	Holzhof доска полнотелая
Область применения	Фактура из широких полос – для настила полов в рамках индивидуальных решений.	Мелкий «вельвет» с одной и тиснение «под дерево» с другой стороны, отсутствие продольных швов — для коммерческих объектов, парковых зон.	Сплошной профиль с рифлёной поверхностью – для причалов, набережных и участков с большой интенсивностью движения пешеходов.
Габариты, Д-Ш-Т	3000х140х18	6000х154х24	6000х150х18
Вес, кг/пм	1.9	2	6
Плотность, кг/м³	1200	1200	1200
Рабочий диапазон температур, °C	-50… +80	-50… +80	-50… +80
Количество в упаковке, шт (м²)	3 (1.26)	3 (2.77)	3 (2.7)
Цена, руб/м²	1 600	1 850	2 500

На видео технология монтажа Holzhof:

https://youtube.com/watch?v=OhY7sbGDa54

Почему стоит отказаться от потолка из досок

Некоторые недостатки описываемой конструкции могут остановить вас перед тем, чтобы выбрать подобную конструкцию. Это обусловлено тем, что древесина не устойчива к влажности. Если вода будет постоянно на нее воздействовать, пиломатериал начнет гнить. Такой потолок тяжело справляется с воздействием перепадов температуры, а для ухода за ним потребуются специальные средства.

При покупке материала из древесины дорогих пород вы должны будете заплатить высокую стоимость. Ремонт при этом окажется очень дорогим. Через определенное время потолочная поверхность может потерять свой первоначальный внешний вид, что повлечет необходимость замены конструкции.

Источник

Параметры выбора

При выборе фрезеровочного станка следует учитывать наиболее важные характеристики устройства:

Мощность – параметр, влияющий на скорость обработки деталей. Она должна сочетаться с длиной и диаметром фрезы, а также сроком эксплуатации инструмента. Существуют лёгкие модели, средние либо тяжёлые агрегаты. С ростом мощности повышаются все характеристики двигателя и вес фрезера.
Рабочий ход – предельная глубина погружения оснастки в обрабатываемый материал. Бытовые устройства имеют интервал от 20 до 50 мм.
Скорость оборотов – показатель, задающий продуктивность использования инструмента. Она определяется числом вращений шпинделя в минуту. Оснастка подбирается в соответствии с физико-механическими особенностями обрабатываемого материала.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Для более качественной обработки и сохранности инструмента лучше выбирать паз требуемой глубины в несколько заходов.

Повысить эффективность и удобство работы с устройством помогают дополнительные функции:

Константная электроника – контролирует двигатель, выполняет поддержку и стабилизацию движения шпинделя. Обычно, устанавливается на профессиональные модели станков и повышает качество отделки деталей.
Плавный пуск – способствует постепенному наращиванию оборотов, без рывков, повышая безопасность пользования станком.
Защита от перегрузок – запускается при критическом нагреве обмотки двигателя. Срабатывание системы у некоторых моделей приводит к полному отключению прибора, а у других только к активации светового индикатора.
Защита от случайного запуска – функция, присутствующая во многих видах фрезеровочных станков. Интегрируется в виде специальной кнопки для блокировки гашетки.

Заслуживают внимания и элементы конструкции станка:

Подошва – важная деталь, изготавливаемая из литого или штампованного металла. Качество сборки платформы определяет классность агрегата. Штампованные элементы встречаются у бюджетных моделей для бытовых нужд, они покрываются специальной накладкой.
Штанговый механизм – обеспечивает вертикальное движение фрезы.
Размер проёма в платформе. Величина узла крепления определяет диаметр используемой оснастки. Набор фрез зависит от модели машинки.

Вспомогательные элементы

Для облегчения высокоточной обработки применяется конструкция в виде упора, фиксируемая стальными перекладинами на боковой части базы. Это устройство обеспечивает равномерное ведение фрезы на заданном расстоянии от края. Жёсткая конструкция отделяется от заготовки пластиковой накладкой.

Направляющая шина помогает при выполнении прямолинейного фрезерования. Дополнительные элементы конструкции упрощают проведение сложных операций. Шина крепится под наклоном к заготовке или на краю столешницы.

Эта деталь даёт возможность создавать отверстия с равными промежутками, что особенно актуально при изготовлении мебели.

Линейка-циркуль помогает закруглять заготовки. Один её конец присоединяется к основе инструмента, а другой по центру тяжести вставляется в отверстие.

Для сохранения чистоты на рабочем месте также удобно использовать пылесос, совмещаемый с агрегатом при помощи патрубка.

Главные преимущества и недостатки массивной доски

Массивная доска имеет ряд плюсов:

Естественность, натуральность изделия. Половицы массива сделаны из цельного куска натуральной древесины, тщательно высушенной и обработанной защитным материалом;
Экологичность. Массивная доска не имеет в своем составе формальдегидов, фенола, опасных смол и других вредных веществ. Она безопасна в процессе эксплуатации напольного покрытия;
Небольшой вес половицы улучшает транспортировку строительного материала, его монтаж;
Прочность доски делает ее устойчивой к механическим повреждениям, продлевает срок службы;
Упругость, плотность-качества, позволяющие выдерживать высокую нагрузку;
Хорошие теплоизоляционные свойства дают возможность создать комфортные условия в доме. Как приятно ходить по теплому полу, заряжаясь положительной энергетикой дерева;
Долговечность. Многие производители дают гарантию на цельность массивной доски 50 лет, что она не сгниет, не разрушится. Только следует учесть нюанс: обработку поверхности доски лаком, маслом или воском нужно постоянно возобновлять, чтобы освежить напольное покрытие.

У массивной доски есть и минусы:

Монтаж массивной доски довольно сложный процесс, поэтому лучше укладку доверить профессионалам.
Капризность. Дерево-капризный материал, который может изменить свою структуру и свойства при резких перепадах температуры, повышении влажности. Дерево может высохнуть, растрескаться, покоробиться, деформироваться. Чем крупнее доска, тем сильнее внутреннее напряжение. Напольное покрытие может отойти от основания.

Особенности укладки: основные правила

Укладка массивной доски должна осуществляться по определённым правилам:

поверхность должна быть тщательно выровнена;
наличие гидроизоляционного слоя, устройство чернового настила из фанеры, системы лаг является обязательным;
при выполнении монтажных работ температура в помещении должна быть плюсовая в пределах от 10ºС до 30ºС, а влажность более 60%;
укладку первой массивной доски производят шипом к стене;
обязательно предусматривается компенсационный зазор, чтобы исключить деформацию ламелей при температурных колебаниях и изменениях влажности.

Укладка имеет множество нюансовФОТО: bergge.com