Стяжка на разделительном слое гидроизоляции

Достоинства выбора полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка пола ускорит строительство, так как в ее состав входит наполовину сухая цементно-песчаная смесь. И времени для ее созревания нужно намного меньше. Гарантия прочности покрытия дает армирование сеткой или полипропиленовой фиброй. Для полного схватывания покрытия достаточно 4-х дней. Вода вводится в состав в минимальном количестве, для запуска процесса кристаллизации. Таким образом получаем поверхность без усадки и трещин. Метод полусухого настила характеризуется следующими критериями:

Плотность составляет 2000-2100 кг/м3 если смесь приготовлена по стандарту.
Прочность достаточная для различных помещений, кроме складов и гаражей для тяжелой техники в пределах М150- М180.
Вес полусухой стяжки на 1м2 составляет 100 кг, при высоте 50 мм. Для уменьшения веса в состав смеси можно вводить гранулы полистирола.
Толщина полусухой стяжки равняется 20 мм. Для предотвращения трещин желательно произвести армирование волокнами фибры.

Предлагаем ознакомиться Как крепить пеноплекс к газобетону Подготовка минимальной толщины слоя полусухой стяжки позволяет существенно сэкономить пространство, что особенно актуально в помещениях с невысокими потолками. Среди достоинств выделяются 4 критически значимых:

используется фиброволокно и стандартное армирование, благодаря чему достигается максимальный запас прочности;
высокая скорость набора прочности;
отсутствие повышенной влажности, вредной для имеющихся элементов ремонта;
стоимость ниже в 2-5 раз по отношению к альтернативным вариантам.

толщина полусухой стяжки пола (высота слоя), как и любой иной, должна равняться минимум 20 мм (но даже в при этом желательно ее армирование волокнами фибры, иначе существует очень высокий риск появления трещин);
вес полусухой стяжки на 1 м2, при ее высоте 50 мм, будет достигать около 100 килограммов (с помощью простых просчетов, можно вычислить реальные показатели, а указанную массу реально уменьшить, досыпав гранулы пенополистирола);
прочность полусухой стяжки пола варьируется в пределах от М150 до М180 (без учета добавления пластификаторов, армировки и прочих примесей; указанного значения вполне достаточно для большинства целей, однако исключение могут составлять промышленные помещения и площади, где проходит тяжелая техника);
плотность полусухой стяжки обязана находиться в пределах 2000-2100 кг/м3 (при стандартном способе приготовления).

Принимаем звонок или заявку с сайта
Бесплатный выезд мастера на объект
Расчет и составление сметы
Выполнение процесса монтажа
Сдача работ и проведение оплаты

Профессиональный сервис в Воронеже

Сотрудничество с компанией — гарантия качественной заливки полусухой стяжки и правильный уход за ней в период полного высыхания. В штате лучшие мастера, знающие особенности работы с разными материалами и четко соблюдающие установленные правила и стандарты. В результате обеспечивается продолжительный период использования, прочность и надежность слоя, предназначенного для монтажа чистового покрытия. Сколько стоят услуги? Наличие собственных профессиональных бригад, специального оборудования и качественных материалов от лучших производителей – возможность для заказчиков существенно сэкономить. Узнать стоимость можно в прайс-листе на сайте. Точный расчет осуществляется во время консультации с менеджером компании. Связаться можно по телефону или через форму на сайте. Facebook Comments 0

Необходимость увлажнения

Нередко новички в строительстве собственноручно заливают бетоном фундамент и уверены, что на этом работа заканчивается. Однако для того, чтобы бетон набрал нужную прочность, требуется время (до 4 недель).

На прочность оказывают влияние показатели температуры окружающего воздуха и атмосферные осадки. Лишь после истечения этого срока разрешается приступать к возведению стен (если речь идет о строительстве дома).

Набор прочности продолжается и в дальнейшем за счет испарения влаги (необходимо, чтобы этот процесс был равномерным и влага испарялась с объема бетонной кладки).

Если температура окружающей среды высокая и дует сильный ветер, процесс испарения воды с наружного слоя будет происходить более интенсивно. И-за быстрого высыхания, в зависимости от его скорости, будет быстрее происходить осадка. Это становится причиной появления на поверхности конструкции участков с многочисленными мелкими трещинками.

Когда закончится процесс затвердевания, под влиянием негативных условий внешней среды трещины будут способствовать разрушению бетонной конструкции. В зимнее время вода, попавшая в трещины, замерзая, способна разрывать конструкцию.

Когда таким разрушениям подвергается фундамент здания, возможно появление трещин на фасаде, постепенно их размер будет расти. Если окажется пересушенным верхний слой, останавливается процесс гидрации цемента. Из-за этого прочность набирается медленно и оказывается ниже запланированной марки.

Для предотвращения возникновения проблем надо поливать бетон регулярно, пока он не затвердеет полностью. Нужно понимать, что в результате увлажнения бетон не становится прочнее. Полив не дает ему становиться хрупким.

Когда в процессе затвердевания поверхность влажная, осадка происходит медленнее, напряжение на поверхности становится слабее, риск возникновения трещин будет минимальным.

Уход за бетонными конструкциями

Главные цели ухода за поверхностью после заливки фундамента:

уменьшение пластической усадки;
увеличение прочности;
предотвращение пересыхания;
нейтрализация влияния перепадов температуры;
увеличение срока службы;
предотвращение влияния химических и механических сил.

Чтобы понять, сколько нужно поливать бетон, надо знать о существующих правилах. На способы ухода после заливки фундамента оказывают влияние:

тип цемента;
вид конструкции;
климатические условия и др.

На срок ухода влияет скорость затвердевания цемента в смеси:

конструкции из цемента, затвердевающего постепенно, нужно смачивать 4 недели;
конструкции на портландцементе — от 2 до 3 недель;
на быстротвердеющем цементе — 8 дней.

В жаркую и сухую погоду требуется более продолжительный срок ухода. Для более медленного испарения влаги и с целью защиты от перегрева после заливки фундамент рекомендуется накрыть увлажненными опилками, рогожей, рубероидом.

При жаркой погоде или сильном ветре рекомендуется приступать к орошению поверхности спустя 2-3 часа после окончания работ. Не всем понятно, как поливать правильно.

Если для увлажнения использовать струю с сильным напором, не успевшая затвердеть плоскость может деформироваться. Рекомендуется использовать распылитель, создавая имитацию дождя над поверхностью.

Осуществлять полив следует в течение суток, чтобы конструкция постоянно была влажной

Понять, как часто нужно орошать поверхность, можно, обращая внимание на температуру и влажность воздуха

Имеет значение, сколько времени должно проходить между поливами. В сильную жару перерывы между увлажнениями не должны быть более 2 часов, в остальных случаях — днем через каждые 3 часа, ночью до 3 раз. Появление шипения в процессе орошения свидетельствует о недостаточном количестве воды.

Требования, предъявляемые к воде для орошения:

должна быть чистой проточной;
в ней не должны находиться примеси, способные оказывать агрессивное влияние на поверхность;
нельзя использовать находящиеся близко к поверхности грунтовые воды;
рекомендуется уровень рН=7 (допустимое отклонение — 1);
не должны содержаться пестициды или органические отложения;
не должно быть в большом количестве кальция, магния, натрия.

На фундаменте, который находится в опалубке, влага сохраняется дольше, поэтому производить орошение допускается реже. После снятия опалубки необходимо приступать к поливу, уделяя больше внимания граням конструкции, т. к. они больше подвержены влиянию ветра и температуры, поэтому потеря влаги происходит быстрее.

Иногда для сохранения влаги поверхность накрывают пленкой из полиэтилена. В процессе испарения капельки воды оказываются на внутренней стороне пленки, часть влаги возвращается в фундамент. Такой прием позволяет уменьшать число поливов, но не способен заменить их полностью.

СП 29.13330.2011 Полы

Согласно п.8.1 стяжка пола должна предусматриваться, когда необходимо:

выравнивание поверхности нижележащего слоя;
укрытие трубопровода;
распределение нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям;
обеспечение нормируемого теплоусвоения полов;
создание уклонов на полах по перекрытиям.

8.2 Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть:

при укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм,
по тепло- и звукоизоляционному слою — 40 мм.

Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов.

8.3 Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов, а также для создания уклона на перекрытии должны предусматриваться монолитные стяжки из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов на основе смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа.

8.4 Под полимерные покрытия монолитные стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.

8.5 Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизоляционному слою, должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 и Btb 3,6 по ГОСТ 26633 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа и прочностью на растяжение при изгибе не ниже 4,5 МПа.

8.7 Толщина монолитных стяжек из дисперсно-самоуплотняющихся растворов на базе сухих смесей строительных напольных с цементным вяжущим, применяемых для выравнивания поверхности нижележащего слоя, должна быть не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя, содержащегося в композиции.

8.8 Прочность сцепления (адгезия) стяжек на основе цементного вяжущего на отрыв с бетонным основанием в возрасте 28 сут должна быть не менее 0,6 МПа. Прочность сцепления затвердевшего раствора (бетона) с бетонным основанием через 7 сут должна составлять не менее 50% проектной.

8.9 При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН толщина стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчетом на местное сжатие и продавливание по расчетной методике, изложенной в СП 63.13330, а также на действие изгибающих моментов в соответствии с приложением Ж и приниматься толщиной не менее 100 мм из бетона класса не ниже В22,5.

При сосредоточенных нагрузках на пол 20 кН и менее толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою из минераловатных утеплителей принимается по таблице 3 с учетом значений действующих сосредоточенных нагрузок, физико-механических характеристик утеплителей и материала стяжки.

Таблица 3

Сосредо- точенная нагрузка, кН, не более	Прочность на растяжение при изгибе материала стяжки, МПа	Плотность материала утеплителя, кг/м3, не менее	Прочность материала утеплителя на сжатие при 10%-ной деформации, кПа, не менее	Толщина стяжки, мм
5	4,5	125	35	40
10	150	50	60
15	80
5	6,0	100	30	40
10	60
15	150	50	80

8.10 В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25-30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом.

8.11 В целях исключения мокрых процессов, ускорения производства работ, а также обеспечения нормируемого теплоусвоения пола следует применять сборные стяжки из гипсоволокнистых, древесно-стружечных и цементно-стружечных листов или фанеры.

8.12 Легкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормируемого теплоусвоения пола, должен быть класса не ниже В5, а поризованный цементно-песчаный раствор прочностью на сжатие — не менее 5 МПа.

8.14 В стяжках должны быть предусмотрены температурно-усадочные, деформационные и изолирующие швы. Деформационные и изолирующие швы должны совпадать с соответствующими швами в нижележащем основании. Расстояние между температурно-усадочными швами в монолитной стяжке не должны превышать 6 м. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией. Температурно-усадочные швы должны быть выполнены на глубину не менее 1/2 толщины стяжки и расшиты шпаклевочной композицией на основе портландцемента марки не ниже 400, а при последующем устройстве полимерных покрытий — полимерной шпаклевочной композицией.

Проливка стяжки водой

В течение 3-х,4-х суток стяжку нужно «проливать» водой. Это не значит, что стяжку нужно заливать из ведер водой. Но уход за стяжкой требует обильное смачивание ее мокрым валиком. Это так же обезопасит стяжку от трещин.

Важно! После каждого смачивания стяжку нужно укрывать полиэтиленом. Через сутки после окончания смачивания, полиэтилен можно убирать

Если вы делаете стяжку в жару, то срок смачивания стяжки нужно увеличить смачивать стяжку нужно 2 раза в сутки.

Одним из важнейших нюансов по уходу за готовой стяжкой – это обеспечение нужной влажности. Именно в период высыхания и созревания цементно-песчаный пол набирает 90% своей прочности. И происходит это первые 20-25 дней с момента его заливки. Для того, чтобы этот процесс происходил правильно, чтобы раствор не высыхал, а застывал, становился прочным, нужно определенное количество воды.

Сколько нужно воды?

Для того, чтобы стяжка не высыхала прежде срока, нужно первые 3-5 дней в меру смачивать поверхность водой. Летом, когда в помещении сухо и жарко, поверхность можно укрыть полиэтиленовой пленкой на 5-7 дней. тем пленка снимается, и стяжка высыхает самостоятельно естественным путем. Как происходит высыхание?

Крайне не рекомендуем использовать искусственную сушку готовой стяжки. Это быстро, но может произойти непоправимое: стяжка скрутится и растрескается. На протяжении первых 10-14 дней с момента укладки стяжки не создавайте сквозняки. Из-за сквозняков, влага быстро испаряется, в результате образуются трещины.

Многие считают, что достаточно просто залить стяжку, и больше ничего делать не нужно. Однако, любая готовая стяжка нуждается в правильном уходе на протяжении первых дней после ее укладки. В данной публикации речь пойдет о том, как нужно ухаживать именно за полусухой стяжкой пола.

Чтобы получить надёжное прочное основание, нужно не допустить образование трещин и расслоения стяжки во время её созревания. Для этого существуют проверенные временем способы, включающие в себя ряд несложных действий.Итак, как обеспечить нужный уход за стяжкой, устроенной полусухим методом и как правильно эксплуатировать ее во время высыхания.

Период полного созревания стяжки составляет 21-25 дней, и в это время наличие достаточного количества влаги в стяжке играет важнейшую роль. В период высыхания стяжки, цементно-песчаный раствор набирает основу своей прочности (90 %), поэтому стоит постараться, чтобы процессы протекали корректно, а стяжка не просто высыхала, а застывала, превращаясь в прочное надёжное основание.

Еще одним эффективным приёмом по уходу за свежей стяжкой и исключения появления трещин и расслаивания является регулярное смачивание стяжки водой в первые дни вызревания.

При необходимости, стяжку ежедневно на протяжении нескольких первых дней равномерно смачивают водой

Очень важно не залить, а именно смочить стяжку. Этот этап ухода, также способен помочь избежать появления дефектов на стяжке и получить качественный ровный пол, готовый к укладке декоративного покрытия

Чего нельзя делать во время высыхания стяжки? Крайне не рекомендуем использовать искусственную сушку готовой стяжки. Установка устройств, способных быстрее высушить стяжку – самая неудачная мысль. Такая торопливость не просто ускорит высыхание, а может сделает непоправимое: стяжка скрутится и растрескается.

В этом случае придется вкладывать деньги и время в демонтаж испорченной стяжки и устройство новой.На протяжении первых 10-14 дней с момента укладки пола не создавайте сквозняки. Из-за подобных действий, влага быстро испаряется, в результате образуются трещины и пол становится не пригоден к укладке декоративного напольного покрытия.

Следует тщательно следить, чтобы первое время на стяжку не действовали сильные и точечные нагрузки. Следуйте инструкциям и не торопитесь. При острой необходимости следует подложить что-то, что увеличит площадь нагрузки, например подложить под ножки стремянки фанеру.Цементно-песчаная смесь должна высыхать естественно, для этого на объекте нужно создать оптимальные температурные условия.

Плюсы и минусы

У каждого вида стяжки есть свои преимущества и недостатки. Их выявление позволяет сделать первые выводы: что лучше — полусухая стяжка пола или обычная.

Сухой стяжки

В технологии сухой стяжки домашним мастерам и специалистам нравятся следующие моменты:

работы по укладке можно проводить при любой температуре зимой и летом;
нет необходимости задействовать малую механизацию;
простая технология отсыпки;
незначительная нагрузка на перекрытие, но только при условии небольшой толщины слоя;
отсутствуют даже минимальные риски протечки воды вниз;
настилать пол можно сразу же — не нужно ждать окончания процесса гидратации;
стяжка становится хорошим утеплителем, правда, при слое засыпки не менее 5 см;
гранулы керамзита хорошо гасят звуковые волны. Поэтому проводить дополнительно звукоизоляционные работы нет необходимости.

Среди слабостей:

есть ограничения по применению во влажных помещениях: ванная, душевая, цокольный этаж, подвал из-за повышенной гигроскопичности гранул;
повышенные требования к проводимым гидроизоляционным работам;
большая толщина полового пирога: к слою керамзита, а это не менее 4 см, добавляются гидроизоляция, настил и сам пол;
низкая стойкость к динамически нагрузкам (ударам) и вибрации;
значительная стоимость материалов;
непригодность к гибким материалам напольного покрытия.

Полусухой

Есть свои плюсы и у полусухой технологии:

после окончания гидратации поверхность стяжки гладкая, благодаря затирке;
возможность ходить по стяжке сразу после ее заливки — одна из важных особенностей технологии полусухого метода;
хорошие показатели прочности и твердости;
отсутствует усадка;
вода не может протечь вниз — лишней влаги просто нет;
технология относится к чистой — следы грязи на полу и стенах отсутствуют;
высокая скорость выполнения работ;
работы по монтажу напольного покрытия можно выполнять уже через 72 часа;
нет ограничений по основанию пола — может быть бетонное перекрытие, грунт или деревянный черный пол;
в слое стяжки можно прятать коммуникации;
совместима с «теплым полом».

Сдерживает распространение метода несколько существенных недостатков:

для проведения работ желательно нанимать профессиональных строителей, т. к. отсутствие опыта, малой механизации и помощников может обернуться проблемами. Если бетономешалку и затирочную машину (малая механизация) можно еще заменить, на ручную работу, то остальные условия являются обязательными;
малейшая ошибка в количестве воды в любую сторону отрицательно сказывается на снижении прочности — в обоих случаях нарушается процесс получения цементного камня;
непрерывность технологического процесса — завершить работы на следующий день, как в мокрой стяжке, не получится, так же, как и остановить работы на обед;
уменьшается высота помещения;
жесткие требования к песку: нужен просеянный карьерный.

«Мокрая» стяжка

У «мокрой» технологии выравнивания основания пола есть свои преимущества:

высокие прочность и твердость стяжки;
стойкость к различным вибрациям;
нет ограничений в области применения;
минимально крадет объем помещения;
доступная для выполнения своими силами технология;
долговечность — срок службы исчисляется несколькими десятками лет при соблюдении технологии;
дешевые компоненты ЦПС создают незначительную нагрузку на семейный бюджет;
можно изменять марку бетона путем уменьшения или увеличения количества цемента в растворе.

Минусы:

большой срок гидратации — набор прочности до 70% достигается за неделю, для полного схватывания нужны 28-30 дней;
значительный удельный вес — 1800 кг/м3;
усадка и растрескивание поверхности при высыхании;
наличие несвязанной воды, которая, во-первых, может протечь вниз, во-вторых, оставляет в бетоне каверны (полости) при испарении, снижающие прочностные характеристики стяжки;
сопутствующая работам грязь;
необходимость дорабатывать залитый бетон для получения гладкой поверхности.

Приведенных данных недостаточно для однозначной оценки каждого метода выравнивания основания пола. Поэтому проведем сравнительный анализ.

Конструктивные слои

Схема устройства утеплённого бетонного пола на твёрдом грунте

Согласно ГОСТ конструктивный пирог пола может включать разные слои,каждый из которых – это часть конструкции, выполняющая определённые функции и взаимосвязанная с другими элементами. В зависимости от разновидности пола его конструкция может состоять из таких основных слоёв:

напольное покрытие (см. видео) – это лицевая часть, состоящая из одного и более слоёв. Эта часть конструкции воспринимает основные эксплуатационные нагрузки в доме. Целостность и долговечность покрытия зависит не только от выбранного материала, но и от того, как выполнялся монтаж напольных покрытий, и насколько правильно сделаны другие слои пола;
прослойка –вспомогательная часть конструкции, которая нужна для фиксации лицевого слоя или устройства прослойки под ним. В зависимости от выбора напольного покрытия его можно уложить на прослойку из клея, подложку из пробки, вспененного полиэтилена и другие рулонные материалы. Толщина прослойки зависит от ровности основания;
стяжка. Этот слой пирога нужен для выравнивания основания. Он помогает равномерно распределить нагрузки по перекрытию. Толщина стяжки зависит от ровности основания и конструктивных особенностей;
основание – это нижний слой конструкции. Основа может быть бетонной, если установка выполнялась по плитам перекрытия, или деревянной, если основанием служит черновой настил из досок. Также работы по устройству пола могут вестись на утрамбованном грунтовом основании.

Устройство бетонного пола в квартире с утеплением

Конструкции полов могут включать в себя следующие дополнительные слои:

слой подготовки из армированного бетона, гравия, щебня, известково-щебёнчатого либо глинобитного состава. Подготовку можно уложить по грунту для распределения нагрузок. Она может быть толщиной от 8 до 10 см. Согласно рекомендациям устройство бетонной армированной подготовки необходимо при повышенных нагрузках на пол;
гидроизоляционный слой надёжно защищает конструкцию от разрушительного воздействия влаги из почвы при устройстве на грунтовом основании. Также этот слой нужно уложить в доме по перекрытию в местах с повышеннойвлажностью (ванная, санузел);
звукоизоляция нужна в полах жилого дома. Выбор материала для этого слоя и определение его толщины должны производиться согласно рекомендации СНиП в зависимости от звукопоглощающих качеств материала. Для этих целей подходят лёгкие бетоны, прокалённый песок, пористые материалы;
теплоизоляционный слой нужен в доме с полами на грунтовом основании, для утепления перекрытий над подвалами или неотапливаемыми помещениями. Согласно рекомендациям СНиП для теплоизоляции этой части здания можно использовать древесно-волокнистые плиты, плитные изделия из лёгких, ячеистых или пористых составляющих, сыпучие теплоизоляционные материалы (керамзит, шлак). Для теплоизоляции полов по грунтовым основаниям используют сыпучие материалы или легкобетонные плиты, уложенные по бетонной или песчаной подготовке. Согласно рекомендациям СНиП по слою теплоизоляции необходимо сделать выравнивающую стяжку толщиной 2-3 см. Стяжка по сыпучим и мягким теплоизоляционным материалам обязательно должна армироваться. Её толщину лучше увеличить до 4-5 см.

Деформационные швы

Кроме того, что осуществляется монтаж демпферной ленты по периметру помещения в местах примыкания в последующем «чернового» пола к стенам и архитектурным сооружениям, делается деформационный шов полусухой стяжки. Он необходим для компенсации расширения раствора под действием изменений температурных режимов. Это особенно надо при устройстве стяжки над теплыми полами.

Данные зазоры имеют свою классификацию:

Изоляционные. То есть отграничиваться от других имеющихся конструкций. Таким образом, снимается напряжение, которое могло бы передаться друг другу. Даже на стену полусухая стяжка не должна давить, для чего используется демпферная лента. Швы выполняются вокруг каждого из элементов (колон, выемок, стен).
Усадочные. Глубина таких швов обычно составляет 20-30 мм (слой бетона при этом должен быть около 100 мм). После завершения работ по затирке поверхности они нарезаются равномерно по всей площади помещения. Все расстояния между ними должны соответствовать СНиП. Это число примерно равно 30-кратному размеру толщины слоя раствора. По конфигурации – только прямоугольные. В карте пола должны учитываться и все остальные имеющиеся зазоры. По диагонали можно выполнять при прямоугольном помещении незначительного размера.
Пример конструкционного шва
Конструкционные. Выполняют их при устройстве стяжки в несколько этапов, когда имеются отдельные участки. Очень простой вариант – по завершению работ на определенном участке края выполняются в форме гребня. Последующий этап и заливка раствора будет цепляться за данный участок, войдет в зацепление. При определенных обстоятельствах используются специальные компенсационные рейки.

Как сделать качественное основание пола: выбор систем и технологий

Стяжка — неотъемлемая часть конструкции пола, выравнивающий слой для напольного покрытия. От качества и надёжности стяжки во многом зависит долговечность и эксплуатационные характеристики ПВХ и ковровых покрытий, плитки, паркета, ламината, полимерных полов и других материалов, используемых для финишной отделки.

В этой части учебного курса мы расскажем о том, как сделать стяжку и избежать ошибок при её изготовлении.

Мы ответим на следующие вопросы:

Как сделать стяжку без трещин и расслоений.
Какие материалы и добавки следует использовать при изготовлении стяжки.
Как правильно ухаживать за свежеуложенной стяжкой.

Нюансы и особенности изготовления стяжки

При подготовке основания под укладку напольного покрытия могут быть использованы различные технологии. Если в помещении предполагаются значительные механические нагрузки (например, на производстве), то, как правило, плита основания является поверхностью под укладку финишного покрытия. Если нагрузки незначительные (пол в жилом помещении), или качество поверхности не удовлетворяет необходимым требованиям, выполняется её дополнительное выравнивание. Т.е. — изготавливается стяжка.

Наличие современных материалов и технологий позволяет повысить качество работ, увеличить скорость монтажа и, в конечном итоге, снизив стоимость, изготовить конструкцию с наилучшими характеристиками.

Одно из главных требований, предъявляемых к стяжке – ровность её поверхности. Современные напольные покрытия — керамическая плитка, ламинат, инженерная доска, линолеум — будут служить долго и отлично смотреться только при их укладке на поверхность с правильной геометрией. Выбоины, щели, значительные перепады высот приведут к снижению эксплуатационных характеристик финишного покрытия, что вызовет в дальнейшем необходимость дорогостоящего ремонта.

При изготовлении стяжки важен каждый этап, начиная от выбора материала и заканчивая соблюдением технологии монтажа.

Основные причины возникновений трещин в стяжке и способы их устранения

Практика показывает, что зачастую проблемы при устройстве цементно-песчаной стяжки (т.н. «мокрого типа») возникают из-за переизбытка воды затворения, которую добавляют в раствор для придания ему бо́льшей подвижности и для увеличения времени его жизни в процессе укладки.

В результате нарушения водоцементного соотношения смеси (В/Ц), стяжка имеет низкую прочность, повышается вероятность трещинообразования, стяжка долго набирает прочность и высыхает. В результате увеличиваются сроки проведения отделочных работ, а из-за возможного последующего ремонта стяжки превышается строительная смета.

Избежать этого можно, добавляя в раствор специальные добавки, которые повышают подвижность смеси, увеличивают время работы с раствором, снижают вероятность трещинообразования и значительно сокращают время первоначального набора прочности и высыхания стяжки.

Кроме этого, специальные добавки позволяют продлить строительный сезон и сделать качественную стяжку в условиях пониженных температур или при отсутствии отопления на объекте.

При введении таких добавок значительно сокращается количество воды затворения, необходимое для запуска процесса химической реакции в цементно-песчаной смеси (гидратации).

Необходимая толщина слоя стяжки и способы её армирования

Среди строителей бытует мнение, что армирование стяжки не требует высокой квалификации рабочих, и работу можно выполнить, просто положив на основание металлическую сетку. Такой подход неверен и опасен. Трещины в стяжке могут образовываться даже в том случае, когда используется армирующая сетка.

Армирование стяжки выполняется при её толщине не менее, чем 40-50 мм. Защитный слой между поверхностью и сеткой должен составлять не менее 20 мм. Соответственно, учитывая толщину сетки и толщины защитного слоя с двух сторон, погрешности при укладке сетки, армирование стяжки металлической сеткой целесообразно делать при её толщине от 50 мм.

Ключевым условием работы армирования в стяжке является расположение сетки. Сетка должна находиться в толще конструкции, а не просто лежать на основании. Для обеспечения необходимого расстояния сетку укладывают на специальные подставки, например, сделанные из раствора или пластика. При монтаже системы водяного «тёплого пола» толщина стяжки должна быть на 45 мм больше диаметра труб.

Все, что вам надо знать про теплый пленочный пол