Опрессовка теплого пола своими руками как делать, чем и нужно ли

Советы

Даже в новом многоквартирном доме с только что введенной в эксплуатацию системой в течение первых месяцев теряется около 10% эффективного обогрева. В соединительных узлах появляются шлам и коррозия, из-за которых появляется накипь и осадок. Оседающая грязь снижает эффективность систем. Слой накипи может быть настолько массивным, что препятствует теплообмену. Элементы из-за этого изнашиваются.

Первым признаком оседания накипи является неравномерный нагрев труб. Обычно в этом случае нижняя часть батарей является холодной. Еще о наличии накипи можно узнать по характерному потрескиванию батарей. Этот эффект возникает из-за водяных паров, которые попадают в накипь. При этом снижается мощность котельного оборудования, а затраты топлива увеличиваются.

Система очищается от накипи химическим или физическим методом. Физические методы предполагают задействование специального оборудования – компрессоров. Химический метод осуществляется при помощи специальных препаратов. И в том, и в другом случае траты на очистку будут меньшими, чем бы они составили при замене узловых соединений.

В частной квартире промывка системы отопления возможна при помощи подручных средств, например, лимонной кислотой. Домашние умельцы советуют добавлять в систему моющее средство с лимонной кислотой. Водный раствор со средствами нужно оставить в системе на сутки. Мыльную воду из системы затем нужно слить, а саму систему промыть средством вроде Calgon. А также можно рассмотреть готовые составы, предлагаемые в магазинах для промывки отопления. Покупные средства можно использовать по методу, который описан выше.

Промывка радиаторов в отдельности от системы возможна, если на них установлены специальные краны. Приспособление включает шаровой вентиль и батарейную пробку. К приспособлению подключается шланг, свободный конец которого отводится в канализацию. Кроме очистки самой системы, иногда может потребоваться очистка самого котла, если речь идет об отоплении в частной квартире. При промывке оборудования воду нужно подавать в обратном направлении от течения теплоносителя.

В случае с оборудованием также можно использовать механические или химические методы. Промывка котлов должна производиться отдельно от систем труб. На время очистки оборудование должно быть полностью отсоединено от труб. Если работы будут произведены правильно, большая часть нечистот удалится. Работа отопительной системы будет налажена на всю ее эффективность. Каких-либо способов исключить полностью коррозию металлических труб не существует, ведь металл в любом случае будет превращаться в ржавую труху, если оставить систему без промывки и очистки.

Испытания на герметичность и прочность нужны независимо от условий установки системы и используемых технологий. При опрессовке современных систем эта технология предполагает сбрасывание подаваемого давления до рабочего значения при проверке мест возможных утечек. Если дефекты обнаружены, они устраняются, а испытательные процедуры повторяются вновь.

Современные методики позволяют найти даже небольшие утечки. Однако любые неполадки требуют визуального осмотра. Поэтому у специалистов, проверяющих системы в многоквартирных домах, должен быть доступ в квартиры. Для уточнения сроков проведения работ в своих домах, следует обратиться в соответствующую службу ЖКХ.

Советы по проведению опрессовки системы отопления воздухом смотрите ниже.

Способ проведения опрессовки с использованием воды

Прежде чем выполнять опрессовку своими руками, необходимо установить на выбранное место коллекторный ящик и подключить смонтированные греющие водяные контуры.

Монтаж коллекторного шкафа

Затем ведется заполнение контуров водой с подачи. Для этого на коллекторе обратки закрываются колпачки, а на подаче приоткрывается кран. Поступающей в трубы водой начинает вытесняться из них воздух с хорошо слышимым шипением через автоматический воздухоотводчик.

После этого открывается кран на обратке, чтобы также стравить воздух. Если контуров несколько, то действия повторяются с каждым из них, пока весь воздух не выйдет из системы. После этого следует перекрыть вентиль, находящийся на подаче на входе в коллектор.

Следующим действием становится открывание вентиля, расположенного перед обраткой.

Процесс опрессовки теплого пола

Если выбран способ контрольной проверки в форме установки рабочих температур, то делать это нужно постепенно. Начальная температура теплоносителя в контуре должна составлять 20°С. Выждав несколько часов, ее поднимают еще на 5°С, внимательно контролируя состояние стыков, внешних поверхностей труб, соединений.
Если протечки появились, то вода из системы сливается и принимаются меры по устранению неисправностей. После этого вновь подается теплоноситель и при достижении проектной температуры система остается два-три дня. Определив после визуального осмотра отсутствие неисправностей, температура снижается, чтобы вода в системе была прохладной, и заливается стяжка.

Схема коллектора
Второй метод базируется на создании избыточного давления. В этом случае после полного заполнения системы холодным теплоносителем создается давление, которое должно в 1,5–2 раза быть больше, чем рабочее. В таком состоянии водяной контур остается в течение суток. За это время выявляются места, где вода просачивается из-за дефектов самих труб или неплотных соединений. Устранение проблем проводится после сливания теплоносителя, а потом испытания повторяются.

Контрольный запуск теплого пола

(Это относится к случаю, когда опрессовывали водой.)

Имеет смысл провести запуск теплого пола, пока ещё трубопровод не «спрятан», чтобы окончательно убедиться, что система надёжна и в работающем состоянии.

Итак, такой контрольный запуск теплого пола проводим в следующей последовательности.

Перекрываем вентили перед коллектором, чтобы теплоноситель циркулировал только по кольцу «котел — котел». Запускаем циркуляционный насос и затем котел. Котел не на полную мощность! И снова смотрим соединения.
Открываем самую дальнюю от котла петлю теплого пола. Ждём, пока она полностью прогреется. (Если в системе антифриз на основе этиленгликоля, то обязательна хорошая вентиляция помещения — на случай утечки!) Когда разница температуры между подачей и обраткой достигнет 5…10 градусов, открываем второй по удалённости от котла контур. Каждый раз будет слышен выход воздуха через воздухоотводчик. Таким образом запускаем все петли по очереди.
Увеличиваем температуру до максимальной для теплого пола (60 градусов). Это если теплый пол — единственная система отопления.
Если же отопление комбинированное, то выставляем температуру теплого пола на термостатах. Система должна проработать на такой максимальной температуре не меньше 6 часов. Запишите давление и температуру при пиковых нагрузках в разных точках системы — в дальнейшем, в случае срабатывания аварийной защиты котла либо обнаружении неправильной работы системы вы сможете использовать свои записи для диагностирования и поиска неисправностей.

После того, как вы убедились, что опрессовка теплого пола прошла успешно — система держит давление, — можно заливать стяжку или укладывать чистовой пол для деревянной системы.

опрессовка теплого пола

Устройство тёплых полов в домах — надёжный способ качественного обогрева помещений. В этом случае интенсифицируется циркуляция воздушных потоков, и нагрев происходит значительно быстрее, независимо от того, покрыт ли пол плиткой или паркетом: как известно, на процессы циркуляции воздуха огромное значение оказывает пористость приконтактных поверхностей.

Однако такая система довольно трудоёмка в укладке и настройке: перед запуском водяного теплого пола потребуется тщательная проверка качества трубных соединений, для чего необходимо правильно выполнить опрессовку системы. Как проверить теплый пол перед последующим обустройством стяжки своими руками, мы и постараемся разобраться в этой статье.

Проверка и тестовый запуск

После сборки системы требуется узнать ее работоспособность и устранить недочеты монтажа. Проверка проводится по окончании промывки и заполнения теплоносителем. Если она успешна, систему эксплуатируют в контрольном режиме.

Способы тестирования

Обнаружить недочеты установки теплых полов и проверить коммуникации можно следующим образом:

Прогонка при рабочей температуре. Показатель поднимается постепенно до 20 градусов, а через 2-3 часа повышается еще на 5 градусов. При наличии протечки система останавливается, поломки устраняются. Теплоноситель доводится до проектной температуры, магистраль выдерживается 2-3 дня.
Тестирование избыточным давлением. Вода работает при стандартной температуре, но давление повышается в 1,5-2 раза. Если оно упало не больше, чем на 1,5 бара, течь отсутствует.
Сухая опрессовка. В магистраль закачивается воздух под давлением в 2-3 раза больше нормы. Работы производятся перед заливкой стяжки с проектной температурой воды.

Последовательность контрольного пуска

Систему тестируют при полной рабочей температуре 2 – 3 дня, устраняя протечки, если они образуются

До распредколлектора закрываются вентили и организуется циркуляция зоны «котел – коллектор». Подключается отопительный котел, но не на максимальной мощности, и циркуляционный насос. Осматриваются точки крепежа.
Открываются контурные вентили. После нагрева котла разность температур на зоне подачи и обратки должна быть 5-10 градусов.
Открывается второй контур, о чем свидетельствует шипение.
Температурный режим теплых полов доводится до максимума – 60 градусов, если он является единственным источником тепла.
При наличии комбинированной отопительной системы рабочий температурный режим устанавливается на термостатах.
Системы находится на температурном максимуме 6 часов.

Воздушная опрессовка

В отличие от гидравлической, воздушная опрессовка предполагает заполнение системы и проверку ее под давление при помощи воздуха.

Выполняют ее на том же этапе, что и в предыдущем случае, но с некоторыми отличиями, а именно:

Вместо гидравлического пресса используют обыкновенный автомобильный насос. Может быть использован как электрический, так и ручной (ножной) инструмент. При этом потребуется самостоятельно собрать устройство из нескольких элементов – фитинга со штуцером для подсоединения насосного шланга, фитинга с обратным клапаном или вентилем, чтобы исключить уход воздуха обратно в насосный шланг, и по необходимости фитинга с манометром для контроля уровня давления.

Подключение насоса

Собранную конструкцию подсоединяют к системе отопления и по аналогии с предыдущим способом обеспечивают герметичность контура от труб внешней подачи/выпуска и открытость всех вентилей внутри системы.

Если котел уже подсоединен к системе, возможно, потребуется перекрыть вентиль подачи к нему, поскольку он может быть оснащен клапаном сброса давления и влиять на чистоту испытания.

Насосом накачивают воздух в систему до достижения давления в 2 атмосферы (примерно 2х бар) и оставляют в таком состоянии на сутки. Падение давление по истечению суток допускается до 0,5 атмосфер, поскольку происходят температурные колебания объема воздуха в системе, а также расширение и сжатие пластиковых труб. Если же падение больше, потребуется отыскать утечку.

Поиск участка с утечкой

Утечку можно обнаружить, снова создав давление в системе. Проблемное место зачастую можно определить на слух, проверив всю длину теплотрассы. Если же определить его на слух не удается, готовят мыльный раствор, с помощью которого промазывают места соединения элементов системы – как правило, это самые проблемные участки в контуре. Место утечки начнет пузыриться и, если это окажется стык, его разбирают, добавляют несколько слов фум-ленты, собирают и тестируют систему заново.

Таким образом, мы описали два способа выполнения опрессовки системы отопления своими руками, указали, какие инструменты для этого необходимо использовать. Если же вам необходимо провести испытания водопровода, сделать это можно аналогичным способом. О монтаже и ремонте системы отопления читайте в наших следующих статьях.

Что такое опрессовка и ее значение

Монтаж водяного теплого пола не может считаться полностью законченным, если не проведены контролирующие мероприятия по его качеству, которые носят название опрессовки. Выполняется она по определенному алгоритму под избыточным давлением и позволяет убедиться в герметичности соединений и отсутствии скрытых дефектов в трубах. Поэтому подходить к ее проведению своими руками следует ответственно.

Опрессовка теплого пола своими руками

После выполнения опрессовки появляется возможность исправить выявленные проблемы и убедиться в эффективности работы водяного контура еще до начала выполнения стяжки.

вывод водяного контура на несколько дней на рабочий режим с горячей водой;
тестирование на повышенном давлении системы при холодном теплоносителе;
опрессовка воздухом.
С помощью компрессора подается сжатый воздух и открывается спускной патрубок

Общие принципы монтажа систем водяного типа

Сначала нужно подготовить основание: выровнять его и очистить от загрязнений. После этого укладывают слой теплоизоляции, часто для этого используют плиты экструдированного пенополистирола.

Такой материал поставляется в виде плит, которые не сложно установить. После этого теплоизоляционный материал застилают гидроизолирующей пленкой.

Перед началом монтажа по периметру комнаты кладут демпферную ленту, чтобы компенсировать тепловое расширение во время работы системы. На больших площадях ее устанавливают не только вдоль стен, но и в проходящие посредине помещения швы.

Если утеплитель и лента уложены правильно, то пленку можно будет аккуратно заправить за край теплоизоляционного материала, она ляжет ровно и с небольшим натяжением.

Демпферная лента, установленная по периметру помещения, необходима при применении бетонной стяжки для укладки ТП, чтобы компенсировать тепловое расширение

Поверх пленки нужно уложить трубы для горячей воды, именно на этом этапе должна быть реализована схема укладки водяного теплого пола, ее выбирают заранее. Трубы следует укладывать ровно, стараясь сохранить равное расстояние между ними, чтобы добиться равномерного прогрева пола.

Какой бы ни была выбранная схема ТП, следует правильно согнуть трубу и аккуратно разложить ее по разметочной сетке, чтобы прогрев пола был равномерным

Уложенные коммуникации подключают к распределительному коллектору, через который подключаются к отопительной системе дома, к котлу и т.п. Трубы заливают бетонной стяжкой, после чего необходимо подождать ее полного высыхания. Остается проверить работу системы и уложить напольное покрытие.

Каждую петлю трубы подключают к коллектору. Желательно, чтобы отдельные участки системы обладали примерно равной длиной и гидравлическим сопротивлением

При монтаже систем этого типа мелочей не существует. Небольшая погрешность может вызвать серьезную поломку в будущем.

Поэтому имеет смысл учесть ряд полезных советов еще перед началом монтажных работ:

Прежнюю стяжку лучше полностью демонтировать, а гидроизоляцию и утеплитель положить на максимально прочное основание, тщательно выровненное по горизонтали.
Не стоит думать, что под стяжкой неровности основания будут незаметны, все перепады более 10 мм нужно старательно выровнять.
Если в одном помещении укладывается несколько отдельных контуров системы, пространство между ними следует разделить демпферной лентой, не ограничиваясь только ее укладкой по периметру.
На небольших участках в качестве утеплителя вполне допустимо использовать пенофол.
Над неотапливаемым подвалом или на грунте нужно сделать максимально надежное утепление, например, слой керамзита и плиты пенополистирола не менее 50 мм толщиной.
Прикрепляя трубы к сетке, не следует затягивать стяжки слишком туго, чтобы не повредить трубу.
Диаметр трубы для такой системы может варьироваться в пределах 16-20 мм, материал должен быть рассчитан на давление не менее 10 бар и нагрев до 95 градусов.
При ограниченном бюджете не стоит тратиться на трубы с опциями в виде дополнительной защиты, хотя армирование полипропиленовых коммуникаций стекловолокном лишним не будет.
Чтобы автоматизировать работу системы, нужно правильно выбрать и установить коллектор, дополнив его конструкцию сервоприводами, датчикам давления, воздухоотводчиками и другими полезными устройствами.
Ящик коллектора размещают в нише на стене, он должен возвышаться над уровнем пола достаточно высоко, чтобы можно было правильно изогнуть входящие в него трубы.
Все трубы должны выходить из коллектора вниз, и никогда – вверх, чтобы обеспечить корректную работу устройств для отведения воздуха, попавшего в систему.
Не рекомендуется делать нишу для коллектора в несущих стенах, если другого варианта нет, лучше просто установить шкаф на стене, а не внутри ее.

По понятным причинам исправить огрехи после окончания монтажа такой системы может быть очень затруднительно, поэтому следует все операции выполнять очень внимательно. Например, каждая петля должна состоять из одной цельной трубы, никакие спайки и любые другие соединения недопустимы.

Варианты опрессовки

Учитывая имеющиеся условия, можно организовать проведение опрессовки теплого пола своими руками, применив одну из трех методик:

вывести водяной контур трубопровода теплого пола на рабочий режим с применением горячей воды. Проверка водяных труб горячим носителем выполняется в течение нескольких дней;
выполнить тестирование, залив холодный теплоноситель и создав повышенное давление;
провести опрессовку теплого пода воздухом.

С использованием воды

До момента проведения проверки на подобранное место устанавливается коллекторный шкаф, подсоединяются греющие трубы, по которым буде передвигаться вода.

Теперь открывается кран подачи воды, система полностью наполняется. Одновременно с этим на обратке колпачки закрываются. Поступающая жидкость вытесняет воздух, об этом нам напомнит характерное шипение, издаваемое автоматическим отводчиком.

Затем следует открыть кран обратки, чтобы стравить остатки воздуха. Если система устроена в несколько контуров, такие операции выполняются для каждого поочередно. Подача воды прекращается, вентиль перекрывается.

Очередной рабочий этап – открытие вентиля, установленного перед обраткой.

Если вами выбран способ опрессовки системы теплого пола в виде установки рабочих температурных режимов, то выполняется это постепенно. Изначально температура воды в трубах должна быть около двадцати градусов. Через несколько часов режим поднимается на пять градусов, при этом стыки и внешние контуры труб находятся под пристальным наблюдением.

Если проявится протечка, воду из системы сливают и устраняют неисправность. Потом тепловой носитель подается повторно, пока не будет достигнут проектный температурный режим. В этом состоянии система обогрева остается на несколько дней. Визуально определив, что с трубами все в порядке, воду постепенно остужают, и можно приступать к обустройству стяжки.

Опрессовка теплого пола водой

Второй вариант проверки подразумевает создание давления воздушными массами в необходимое количество атмосфер. Опрессовка в данном случае начинается, когда система теплого пола наполнится холодной водой. Создаваемое давление должно превышать рабочий предел в полтора – два раза, и такое состояние контура выдерживается в течение суток. Этого будет достаточно, чтобы выявить все слабые места, где вода сможет просочиться. Для устранения неисправностей воду сливают, потом проверочные мероприятия проводятся повторно.

Опрессовка воздухом

После установки теплого пола его опрессовка может быть выполнена воздухом. Этот способ применяется в том случае, если отсутствует возможность проверить трубы наполнением их водой.

Действия по опрессовке системы теплого пола воздухом выполняются в следующей последовательности:

сначала проверяется герметичность закрытых кранов. Если ваша система имеет автоматический отводчик воздуха, его необходимо снять и установить временную заглушку;
подсоединяется устройство, создающее давление. Чтобы выполнить опрессовку теплого пола воздухом своими руками, можно воспользоваться автомобильным насосом с манометром либо компрессорной установкой. Через штуцер подсоединяется шланг, после точки подключения устанавливается кран. Давление при опрессовке труб системы теплого пола создается такое, чтобы в несколько раз превысить рабочий предел. Здесь есть важная особенность. Повышенное давление необходимо создавать исключительно в трубах, а участок от котла до коллектора таким способом не проверяется, чтобы не нанести повреждения отопительному оборудованию, который для подобных перегрузок может быть не предназначен;
после того, как в системе создастся нужное воздушное давление, кран перекрывается, контур труб в таком состоянии остается на двадцать четыре часа. За это время следует контролировать уровень давления – он должен оставаться неизменным;
для обнаружения негерметичных соединений стыковочные участки покрываются мыльным раствором. Появившиеся пузырьки означают, что в этом месте необходимо выполнить ремонт.

Опрессовка теплого пола воздухом Если опрессовка теплого пола перед заливкой воды завершилась успешно, то система остается с воздухом до тех пор, пока не зальется стяжка.

Проверка и контрольный пуск теплого пола

Такая операция имеет смысл, пока трубы не укрыты стяжкой. При контрольном пуске можно окончательно убедиться, что все сделано надежно.

Контрольный запуск выполняется в определенной последовательности:

возле коллектора закрывается вентиль, чтобы тепловой носитель перемещался только через котел. Запускается насос, потом – отопительный агрегат, но не на всю мощность. Проверяются места соединений;
открывается самая дальняя от котла петля системы теплого пола, необходимо дождаться, пока она полностью прогреется. Как только разница температурного режима между подачей и обраткой составит 5 – 10 градусов, открывается второй по отдаленности контур. Так запускаются все имеющиеся петли;
температуру увеличиваем до максимального предела. Этто выполняется для системы, представляющей собой основной источник тепла;
если теплый пол играет второстепенную роль в отоплении, то выставляем терморегуляторное устройство, и система должна проработать в заданном режиме не менее шести часов.

Как только опрессовка системы дала положительный результат, и это подтвердилось пробным запуском, можно окончательно быть уверенным, что все сделано правильно.

Способы опрессовки для различных видов систем

Опрессовка с использованием воды

Рассмотрим, как опрессовать тёплый пол подобным образом. До начала опрессовки следует выполнить ряд работ, а именно, раскатать и подсоединить трубу к коллектору. При монтаже коллектора в нём устанавливаются запорные вентили (лучше шаровые), а также вентили, которые предназначены для заполнения системы и слива из неё воды. Через один из них систему заполняют для её последующей опрессовки. Минимальное требуемое давление создаваемое в системе, равно 2 атм. Оптимальное 2.5 – 2.8 атм. Естественно смесительный узел также заполняется водой. Краны закрываются.

Опрессовка труб тёплого пола предусматривает, что полы следует заполнять с подачи, чтобы вода двигалась так, как после начала его работы. Сначала на коллекторе обратки необходимо закрыть все установленные колпачки. Затем приоткрывается кран на подаче коллектора. Воздух начинает вытесняться поступающей водой, что сопровождается хорошо слышным шипением выходящего воздуха, который выводится из системы (кран Маевского, либо через воздухоотводчик, работающий в автоматическом режиме, который устанавливается на коллекторе подачи).

Далее кран открывается на обратке. Отсюда тоже стравливается воздух. Закрывается контур на магистрали обратной, затем открывается следующий.

Далее закрывается вентиль на входе в коллектор подачи, после этого открывается перед обраткой.

Полностью заполнив водой всю систему и удалив из неё воздух, на определённое время её оставляют под этим давлением. В это время визуально выявляются места появления течи. Обнаружив таковую работу прекращают, неисправность устраняют. Затем процесс повторяется до полного отсутствия подтеканий.

Опрессовка с использованием воздуха

Выполняется в тех случаях, когда отсутствует возможность использования воды. Закрываются все краны (включая кран Маевского), а воздухоотводчик, на время проведения указанных работ, снимается вообще. Место его подключения закрывается заглушкой.

Избыточное давление создаётся компрессором или насосом, имеющим встроенный манометр. Они присоединяются шлангом через специальный штуцер, после которого стоит кран. Он необходим, так как любой насос или компрессор травит воздух посте прекращения накачивания. Опрессовка тёплого пола воздухом проводится под давлением в два – три раза превышающим рабочее.

Подобное давление можно создавать ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО в трубах тёплого пола. Участок от коллектора до отопительного котла ими не проверяется. Объясняется это тем, что большая часть котлов выдерживает max давление, не превышающее трёх атмосфер. И котёл может быть повреждён. Поэтому указанный участок системы проверяется отдельно под давлением, приемлемым для котла.

Существуют специальные модели опрессовщиков, но они достаточно дорогие, и приобретать их для одного раза экономически нецелесообразно.

Опрессовка водяного пола в частном доме предусматривает, что закачав воздух при 4 атм, имеющийся кран закрывается. Система 24 часа стоит под указанным давлением. По манометру контролируется его падение. Теоретически его быть не должно. Но на практике оно будет фиксироваться обязательно, т.к. компрессор, нагнетая воздух, повышает его температуру, а в статическом состоянии он остывает. Значение снижения давления в норме ≤ 0,5 атм за это время.

После создания давления в полах имеющиеся соединения следует обработать мыльной пеной. Неисправность проявится появлением пузырьков воздуха.

Как запустить теплый пол

После того как система собрана, перед заливкой стяжки, водяной пол нужно проверить на работоспособность. Так можно будет устранить недочеты, которые могли быть допущены при монтаже. Для этого сначала трубы водяного пола нужно промыть, хорошо слить, затем заполнить тем теплоносителем, который будет использоваться.

Есть три метода проверки работоспособности системы и выявления недочетов монтажа:

вывести на рабочие температуры и оставить в работе на несколько дней;
на холодном теплоносителе протестировать на повышенном давлении;
провести опрессовку теплых полов воздухом.

Перед заливкой стяжки или укладки плит жесткого основания систему теплых полов тестируют под давлением — опрессовывают

Выбирать вам, но запуск системы при повышенном давлении без стяжки может привести к тому, что трубы вырвет из гнезд. Это если использовали монтажные ленты или одиночные крепежи. Чтобы такого не случилось, можно пред тестовым запуском установить маяки для стяжки, с определенным шагом закрепить их небольшими участками раствора.

Проводить опрессовку нужно после схватывания раствора, удерживающего направляющие. Получится своеобразный каркас, который будет придерживать трубы, потому они не вырвутся из гнезд. Не помешают ли направляющие устранению неисправностей? Нет. Если трубы при укладке не перегибали, бухту раскатывали, то трубы у вас целые и в этой части никаких проблем не будет. Если и могут возникнуть утечки, то в месте соединения труб и коллектора, в обвязке котла.

Теперь о том, как тестировать систему каждым из методов.

Первый способ — прогонка на рабочих температурах. Выводить систему на рабочую температуру нужно постепенно, начиная с 20оС. Через несколько часов поднимая ее на 5оС. Все это время нужно следить за стыками, соединениями, контурами. При обнаружении протечек останавливать систему, сливать, устранять неисправности, снова заполнять и тестировать.

Ручное устройство для опрессовки систем водоснабжения, при помощи которого закачивают теплоноситель в систему теплого пола

Второй способ: при избыточном давлении. Здесь все несколько проще: заполнив систему «рабочим» теплоносителем, создаете давление в 1,5-2 раза превышающее рабочее и оставляете на сутки. Если в системе из PERT или PEX падение давления за это время не превысило 1,5 Бара, течи нет — можно заливать пол. Если недочеты есть, все точно также как и при выходе на температуру: останавливаете систему, сливаете, устраняете поломки, заполняете, тестируете.

Третий способ сухой опрессовки применяется если залить теплоноситель по какой-то причине невозможно или для особых случаев. Тогда при помощи компрессора закачивают в систему воздух. Но создавать в этом случае придется давление, которое в 2-3 раза превышает рабочее. Этот метод не вполне надежен, особенно если эксплуатировать теплый пол будете с антифризом.

Еще о том, какой метод проверки применяют с какими трубами. Для металлопластиковых труб рекомендована проверка холодной водой с повышенным давлением (6 Бар). Если за сутки в системе давление не упало, значит система надежна и можно заливать раствор или укладывать листы основания при использовании настильных систем.

Автоматический опрессовщик все делает сам вам лишь нужно контролировать

Но это еще не все. По стандартам Германии (в этой стране самые жесткие требования по безопасности строительных технологий и материалов) после проведения опрессовки на холодной воде, требуется еще прогонка системы на рабочих температурах. Плавно выведите систему на рабочую температуру и оставьте на несколько суток. После успешного прохождения всех тестов можно с уверенность сказать, что система надежна.

Теплый пол выводится на рабочую температуру теплоносителя за несколько дней. Сначала выставляете температуру подачи 20-25оС. Потом каждые сутки поднимаете ее на 5-10оС. На 5оС увеличить температуру можно, если используется антифриз, на 10оС — при использовании воды. Также скорость увеличения температуры зависит от размера разогреваемой площади.

Если площадь невелика и массив стяжки небольшой, то можно выходить на заданный режим быстрее. Но это тот случай, когда лучше не спешить: при неравномерном и быстром прогреве стяжка может потрескаться, а при использовании незамерзающих жидкостей они могут перегреться, что сразу приведет к выходу системы из строя.

Описание

Конструкция должна заполняться водой через подачу жидкости-теплоносителя. Чтобы закрыть все вентили обратной подачи, нужно определить их цвет – они синие. Чтобы вошел подающий коллектор, нужно открыть вентиль. Если будут слышны шипящие звуки, это говорит о том, что система начала заполняться водой. Звук возникает из-за выхода воздуха из крана Маевского. В том случае, если установлено другое устройство – автоматическое воздухоотводящее, на этом этапе будет работать именно оно.

Затем раскрывают каждый из вентилей в противоположном коллекторе и качают воздух. По окончании его выхода перекрывают запорную арматуру и переключают к последующей. Процедуру следует повторить на всех этапах. Закрывают кран до коллектора, который проводил подачу, а потом, открывают до того, что подает.

Когда система будет полностью заполнена и воздух удален, нужно оставить её под давлением, провести проверку всех контуров и убедиться, нет ли течи. Если ее не обнаружится, можно считать данный этап опрессовывания водяным способом завершенным. А, обнаружив течь, нужно перейти к устранению проблемы.

Опрессовка труб с применением воды